60x90 cm profesyonel 10 kanallı baget tavası
Baget üretimine yönelik 10 ayrı kanal yapısı
3 mm çapında delikli çalışma yüzeyi
1,5 mm malzeme kalınlığı
Yaklaşık 3,1 kg ürün ağırlığı
Alt yüzeyde hava dolaşımını destekleyen delikli yapı
60x90 cm tava arabalarıyla uyumlu dış ölçü
On ayrı çalışma alanında baget hamuru organizasyonu
60x90 cm 10 kanallı baget tavası; yaklaşık 3,1 kg ağırlığa, 1,5 mm malzeme kalınlığına ve 3 mm delik çapına sahiptir. On ayrı kanal, şekillendirilmiş baget hamurlarının tava üzerinde belirli çalışma bölgelerinde düzenlenmesini destekler. Delikli yüzey uygun proses koşullarında sıcak havanın ürünün alt bölümüne ulaşmasına ve tava altında oluşabilecek nemin daha kolay uzaklaşmasına yardımcı olabilir. Ürün 60x90 cm tava arabalarıyla uyumludur.
60x90 cm 10 Kanallı Baget Tavası
60x90 cm 10 kanallı baget tavası, profesyonel baget ekmeği üretimine yönelik bir fırın tavasıdır. On kanallı yerleşim, şekillendirilmiş hamurların ayrı çalışma hatlarında konumlandırılmasına yardımcı olurken delikli çalışma yüzeyi pişirme sırasında ürünün alt bölümündeki hava dolaşımını destekler.
10 Kanallı Profesyonel Üretim Düzeni
Tava yüzeyindeki 10 ayrı kanal, baget hamurlarının birbirinden ayrılmış çalışma alanlarında hazırlanmasına olanak tanır. Bu yapı, aynı üretim partisindeki ürünlerin kanal bazında organize edilmesini ve tava üzerindeki yerleşimin sistemli biçimde planlanmasını destekler.
On Ayrı Çalışma Alanında Hamur Yerleşimi
Baget formuna göre şekillendirilen hamurlar üretim planına uygun biçimde on ayrı kanala yerleştirilebilir. Her kanal bağımsız bir çalışma bölgesi oluşturduğu için ürünlerin tava üzerindeki yönü ve konumu hazırlık aşamasından itibaren daha düzenli biçimde takip edilebilir.
3 mm Delik Çapına Sahip Çalışma Yüzeyi
Tava yüzeyinde 3 mm çapında delikler bulunur. Bu açıklıklar, fırın içerisindeki sıcak havanın tava yüzeyinden geçerek ürünün alt bölümüne ulaşmasını destekleyen delikli bir çalışma yapısı oluşturur.
Alt Yüzeyde Hava Dolaşımını Destekleyen Yapı
Delikli taban, uygun ürün ve pişirme koşullarında baget ekmeğinin alt bölümündeki hava dolaşımının artırılmasına yardımcı olabilir. Elde edilen sonuç; fırın tipi, hava hareketi, sıcaklık ve hamur özelliklerine göre değişebilir.
Nem Uzaklaştırmaya Yardımcı Delikli Yüzey
3 mm çapındaki açıklıklar, uygun proses koşullarında tava altında oluşabilecek nemin daha kolay uzaklaşmasına yardımcı olabilir. Bu fiziksel yapı, kapalı çalışma yüzeyine sahip tava modellerinden farklı bir alt yüzey pişirme karakteri oluşturabilir.
60x90 cm Profesyonel Dış Ölçü
Tavanın dış ölçüsü 60 cm genişlik ve 90 cm uzunluktur. Bu ölçü, profesyonel fırın, raf ve taşıma sistemleriyle birlikte değerlendirilerek işletmenin mevcut üretim altyapısına dahil edilebilir.
1,5 mm Malzeme Kalınlığı
Üründe 1,5 mm malzeme kalınlığı bulunmaktadır. Bu değer, tavanın fiziksel yapısını tanımlayan temel teknik özelliklerden biridir ve farklı baget tava seçeneklerinin karşılaştırılmasında referans olarak kullanılabilir.
Yaklaşık 3,1 kg Ürün Ağırlığı
Tavanın fiziksel ağırlığı yaklaşık 3,1 kg'dır. Bu bilgi, çok sayıda tavanın aynı üretim sistemi içerisinde kullanıldığı işletmelerde taşıma düzeni ve tava arabası organizasyonu planlanırken dikkate alınabilir.
Baget Hamurlarının Kanallara Yerleştirilmesi
Porsiyonlanan ve baget formuna göre şekillendirilen hamurlar tava üzerindeki on kanala ayrı ayrı alınabilir. Kanal bazlı yerleşim, aynı üretim grubundaki ürünlerin hazırlık aşamasından sonraki proseslere düzenli biçimde aktarılmasına yardımcı olur.
Hamur Gramajının Baget Formuna Etkisi
Porsiyon gramajı, baget ekmeğinin hedeflenen uzunluk, kalınlık ve hacim karakterini etkileyebilir. Kullanılacak hamur miktarı kanal sayısından bağımsız olarak işletmenin hedeflediği ürün standardına göre belirlenmelidir.
10 Kanal ile Üretim Planlaması
On kanallı yapı, aynı tava üzerinde on ayrı baget hamuru çalışma alanı oluşturur. Kanal sayısı ürün yerleşimini tanımlarken kullanılacak gramaj ve hedeflenen baget formu üretim reçetesiyle birlikte değerlendirilmelidir.
Kanal Sayısı Nihai Ürün Ölçüsünü Belirlemez
Tavada on kanal bulunması, pişmiş baget ekmeğinin sabit bir uzunluk, kalınlık veya hacimde çıkacağı anlamına gelmez. Nihai ürün geometrisi; reçete, hamur gramajı, şekillendirme ve fermantasyon değişkenlerinin birlikte sonucudur.
Şekillendirme Sürecinin Ürün Formundaki Rolü
Baget hamurunun kanala alınmadan önce nasıl şekillendirildiği, pişmiş ürünün uzunluk ve kalınlık karakterini etkileyebilir. Aynı tava kullanıldığında dahi farklı şekillendirme yöntemleri farklı nihai ürün sonuçları oluşturabilir.
Kanal Geometrisinin Hamur Konumlandırmasına Katkısı
Kanallar, şekillendirilmiş hamurların tava üzerindeki yönünün ve çalışma hattının korunmasına yardımcı olur. Ürünün son formu ise kanal yapısının yanı sıra gramaj, reçete ve fermantasyon sürecine bağlı olarak gelişir.
Delik Yapısı ile Kanal Düzeninin Farklı Görevleri
Kanal yapısı hamurun tava üzerindeki konumunu düzenlemeye yönelikken 3 mm delikler sıcak havanın ürünün alt bölümüne ulaşmasını destekler. Böylece ürün yerleşimi ve hava dolaşımı aynı tava üzerinde farklı fiziksel özelliklerle desteklenir.
10 Kanallı Yapının Yerleşim Karakteri
On kanallı yapı, 60x90 cm tava yüzeyinin baget hamurları için çoklu çalışma hatlarına ayrılmasını sağlar. Bu yerleşimde kullanılacak ürün gramajı ve şekillendirme yöntemi, kanal içerisindeki gelişim alanıyla birlikte değerlendirilmelidir.
Fermantasyon Öncesi Hazırlık
Baget formuna getirilen hamurlar kanallara yerleştirildikten sonra işletmenin üretim yöntemine uygun bekletme veya fermantasyon aşamasına alınabilir. Aynı tava üzerindeki ürünlerin birlikte tutulması üretim partisinin takibini kolaylaştırabilir.
Fermantasyon Sırasında Hamur Gelişimi
Hamurun kanal içerisindeki gelişimi; reçete, porsiyon gramajı, fermantasyon süresi ve ortam koşullarına göre değişir. Kanal düzeni ürünün konumunu desteklerken hacimsel gelişimin miktarı proses parametrelerine bağlıdır.
Fermantasyon Payının Planlanması
Şekillendirilmiş baget hamurları fermantasyon sırasında hacim kazanabileceği için başlangıç gramajı ve hedeflenen ürün formu buna göre planlanmalıdır. Kanal içerisindeki gelişim payı, işletmenin reçetesi ve hedeflediği ürün geometrisiyle birlikte değerlendirilmelidir.
Farklı Baget Ekmeği Reçetelerinde Kullanım
Tava, işletmenin üretim programına uygun farklı baget ekmeği reçetelerinde değerlendirilebilir. Hamur yapısındaki değişiklikler fermantasyon davranışını, kanal içerisindeki gelişimi ve pişirme sonrasında oluşan ürün formunu etkileyebilir.
Farklı Porsiyon Gramajlarıyla Üretim
İşletmenin ürün portföyüne göre farklı gramajlarda baget hamurları hazırlanabilir. Porsiyon miktarı değiştirildiğinde hedeflenen ürün ölçüsü ve kanal içerisindeki gelişim alanı yeniden değerlendirilmelidir.
Nihai Baget Ekmeği Formu Prosese Bağlıdır
Pişmiş baget ekmeğinin uzunluğu, kalınlığı ve hacmi; hamur reçetesi, gramaj, şekillendirme, fermantasyon, fırın tipi, sıcaklık ve pişirme süresine göre değişebilir. Bu nedenle tava özelliklerinden hareketle sabit bir nihai ürün ölçüsü belirtilmemelidir.
Delikli Yüzeyin Pişirme Karakterindeki Rolü
Delikli taban, sıcak havanın baget hamurunun alt bölümüne ulaşmasını destekleyerek kapalı çalışma yüzeyine sahip tava modellerinden farklı bir hava dolaşımı oluşturabilir. Elde edilen sonuç ürün reçetesi ve fırın koşullarıyla birlikte değerlendirilmelidir.
Alt Yüzey Sonucunu Etkileyen Değişkenler
Baget ekmeğinin alt yüzeyindeki pişirme karakteri yalnızca 3 mm delik çapıyla belirlenmez. Delik dağılımı, fırın tipi, hava dolaşımı, sıcaklık, pişirme süresi, hamur reçetesi ve fermantasyon koşulları da sonucu etkileyebilir.
Fırın Öncesi Parti Organizasyonu
Aynı tava üzerinde hazırlanan on baget hamurunun birlikte yönetilmesi, fermantasyon ve fırınlama sırasının tava bazında planlanmasına yardımcı olabilir. Böylece aynı üretim grubundaki ürünler ekipman bazında takip edilebilir.
Seri Üretimde 10 Kanallı Tava Standardı
Aynı ölçü ve kanal yapısına sahip tavaların birlikte kullanılması ekipman tarafında ortak bir çalışma düzeni oluşturabilir. Benzer ürün sonuçları hedefleniyorsa porsiyonlama, şekillendirme ve fermantasyon uygulamalarının da tutarlı biçimde yürütülmesi gerekir.
60 cm Genişlikte Kanal Organizasyonu
60 cm tava genişliği içerisindeki on kanallı yapı, şekillendirilmiş baget hamurlarının yan yana belirli çalışma hatlarında konumlandırılmasına olanak tanır. Kullanılacak gramaj ve hedeflenen ürün formu bu fiziksel yerleşim düzeniyle birlikte planlanabilir.
90 cm Dış Uzunluğun Ekipman Planlamasındaki Rolü
90 cm dış uzunluk, tava ile profesyonel fırın ve taşıma sistemleri arasındaki ölçü uyumunun değerlendirilmesinde kullanılan temel değerlerden biridir. Pişmiş baget ekmeğinin gerçek uzunluğu ise tava dış ölçüsüne eşit olmak zorunda değildir.
60x90 cm Tava Arabalarıyla Uyumlu
Ürün, 60x90 cm tava arabalarıyla uyumlu dış ölçüye sahiptir. Tavalar uygun raflara yerleştirilerek hazırlık, fermantasyon ve işletme içi taşıma süreçlerinde birlikte organize edilebilir.
Çoklu Tava Taşıma Organizasyonu
Tava arabası kullanımı, birden fazla baget tavasının üretim alanındaki farklı işlem noktaları arasında toplu biçimde hareket ettirilmesine yardımcı olabilir. Böylece aynı üretim partisindeki tavaların birlikte yönetilmesi kolaylaşır.
60x90 cm Fırın Sistemleriyle Ölçü Uyumu
Tava kullanılmadan önce profesyonel fırının 60x90 cm tava ölçüsünü desteklediği kontrol edilmelidir. Fırın içerisindeki raf, ray veya taşıyıcı sistemlerin dış ölçüyle uyumlu olması doğru ekipman eşleşmesi açısından önemlidir.
Profesyonel Fırınlarda Baget Ekmeği Üretimi
60x90 cm 10 kanallı baget tavası, baget ekmeğinin düzenli olarak üretildiği profesyonel fırınlarda günlük üretim programına dahil edilebilir. Gerekli tava sayısı işletmenin üretim hacmi ve fırın çevrimlerine göre belirlenebilir.
Pastane ve Unlu Mamul İşletmelerinde Kullanım
Baget ve benzeri uzun formdaki ekmek çeşitlerini üreten pastaneler ile profesyonel unlu mamul işletmeleri, mevcut fırın ve taşıma altyapıları uygun olduğunda bu tava modelini üretim sistemlerinde değerlendirebilir.
Endüstriyel Baget Ekmeği Üretiminde Kullanım
Yüksek adetli üretim yapılan tesislerde 60x90 cm ve 10 kanallı tava düzeni, üretim organizasyonunun ortak bir ekipman standardı üzerinden planlanmasını destekleyebilir. Toplam kapasite değerlendirilirken yalnızca kanal sayısı değil, hamur hazırlama, fermantasyon ve fırın çevrimleri de dikkate alınmalıdır.
Üst Üste İstiflenebilir Tava Tasarımı
60x90 cm baget tavaları kullanım dışında üst üste istiflenebilir. Bu yapı, çok sayıda tavanın bulunduğu profesyonel üretim alanlarında ekipmanların daha kompakt biçimde muhafaza edilmesine yardımcı olur.
İstifleme Sırasında Çalışma Yüzeyinin Korunması
İstifleme geometrisi, üstteki tavanın alttaki çalışma yüzeyini çizmesini önlemeye yönelik olarak tasarlanmıştır. Böylece tavaların birbiri üzerinde muhafaza edildiği süreçlerde çalışma yüzeyinin fiziksel olarak korunması desteklenir.
3 mm Deliklerin Düzenli Kontrolü
Profesyonel kullanım sırasında deliklerin hamur kalıntısı veya üretim artıklarıyla kapanmaması için çalışma yüzeyi düzenli olarak kontrol edilebilir. Açıklıkların temiz tutulması, delikli yapının hava dolaşımına yönelik çalışma prensibinin korunmasına yardımcı olur.
On Kanalın Fiziksel Kontrolü
Kanal yapısı yoğun kullanım sırasında darbe, eğilme veya fiziksel deformasyon açısından belirli aralıklarla incelenebilir. Kanal geometrisinin korunması, şekillendirilmiş hamurların planlanan çalışma alanlarında tutulmasına yardımcı olur.
Pişirme Sonucunu Etkileyen Proses Değişkenleri
Baget ekmeğinin hacmi, rengi, kabuk yapısı ve genel pişirme karakteri; tava özelliklerinin yanında hamur reçetesi, fermantasyon, fırın tipi, hava dolaşımı, sıcaklık ve pişirme süresine göre farklılık gösterebilir.
Profesyonel Temizlik ve Bakım
60x90 cm 10 kanallı baget tavası, profesyonel fırın ekipmanlarına uygun temizlik prosedürlerine göre temizlenmelidir. Kanal geometrisine veya 3 mm deliklere zarar verebilecek sert ve deforme edici uygulamalardan kaçınılması önerilir.
Tava Dış Formunun Periyodik Kontrolü
Tavanın dış geometrisinin korunması, fırın ve tava arabası sistemleriyle ölçü uyumluluğunun devamlılığı açısından önemlidir. Yoğun profesyonel kullanımda darbe, eğilme ve diğer fiziksel deformasyonlar belirli aralıklarla kontrol edilebilir.
60x90 cm Profesyonel 10 Kanallı Delikli Baget Tavası Seçeneği
60x90 cm dış ölçüsü, 10 kanallı üretim düzeni, 3 mm delikli çalışma yüzeyi, 1,5 mm malzeme kalınlığı ve yaklaşık 3,1 kg ağırlığıyla ürün; profesyonel baget ekmeği üretimine yönelik bir tava seçeneğidir. 60x90 cm tava arabalarıyla uyumlu ve istiflenebilir yapısı, üretim içi ekipman organizasyonunun planlanmasını destekler.
Teknik Özellikler
60x90 cm 10 kanallı baget tavasının ölçü, kanal düzeni, delik çapı, yaklaşık ağırlık, malzeme kalınlığı ve profesyonel ekipman uyumluluğuna ilişkin temel teknik bilgileri aşağıda yer almaktadır.
| Ürün Tipi |
Profesyonel 10 kanallı baget ekmeği tavası |
| Ölçü |
60x90 cm |
| Genişlik |
60 cm |
| Uzunluk |
90 cm |
| Kanal Sayısı |
10 kanal |
| Delik Çapı |
3 mm |
| Yüzey Yapısı |
Delikli, 10 kanallı çalışma yüzeyi |
| Ürün Ağırlığı |
Yaklaşık 3,1 kg |
| Malzeme Kalınlığı |
1,5 mm |
| Delikli Yüzey İşlevi |
Sıcak havanın ürünün alt bölümüne ulaşmasını ve uygun proses koşullarında nemin tava altından uzaklaşmasını destekleyen yapı |
| Ürün Grubu |
Baget ekmeği üretimine yönelik profesyonel fırın tavası |
| Hamur Kullanımı |
Porsiyonlanmış ve baget formuna göre şekillendirilmiş ekmek hamurları |
| Ürün Düzeni |
10 ayrı kanal üzerinde baget hamuru yerleşimi |
| Kanal Kullanımı |
Her kanal ayrı bir baget hamuru çalışma alanı oluşturur |
| Ürün Ölçüsü |
Hamur gramajı, reçete, şekillendirme ve fermantasyon koşullarına göre değişir |
| Tava Arabası Uyumluluğu |
60x90 cm tava arabalarıyla uyumludur |
| Fırın Uyumluluğu |
60x90 cm tava ölçüsünü destekleyen profesyonel fırın sistemleri |
| İstifleme Özelliği |
Üst üste istiflenebilir yapı |
| İstif Sırasında Yüzey Koruması |
Üstteki tavanın alttaki çalışma yüzeyini çizmesini önlemeye yönelik istif yapısı |
| Kullanım Süreci |
Hazırlık, bekletme, fermantasyon, taşıma ve pişirme |
| Kullanım Alanı |
Profesyonel baget ekmeği ve unlu mamul üretimi |
| Nihai Ürün Formu |
Reçete, hamur gramajı, şekillendirme, fermantasyon ve pişirme koşullarına bağlıdır |
Kullanım Alanları
60x90 cm 10 kanallı baget tavası; profesyonel fırınlar, baget ekmeği üreticileri, pastaneler ve endüstriyel unlu mamul işletmelerinde baget ekmeği üretimi için kullanılabilir. On kanallı yapı şekillendirilmiş hamurların ayrı çalışma alanlarında organize edilmesine olanak tanırken 3 mm delikli yüzey uygun proses koşullarında ürünün alt bölümündeki hava dolaşımını ve nemin uzaklaşmasını destekleyebilir. Ürün 60x90 cm tava arabalarıyla uyumludur.
60x90 cm baget tavası 60x90 cm 10 kanallı baget tavası 10 kanallı baget tavası 3 mm delikli baget tavası Delikli baget ekmeği tavası Baget ekmeği fırın tavası Profesyonel baget tavası 1,5 mm baget tavası 60x90 cm profesyonel fırın tavası 60x90 cm tava arabası uyumlu tava 10 kanallı ekmek tavası Delikli kanallı fırın tavası Baget ekmeği üretim ekipmanı Pastane baget tavası Endüstriyel baget ekmeği üretimi Baget hamuru tavası Profesyonel ekmek tavası 60x90 cm delikli fırın tavası Profesyonel unlu mamul ekipmanı EKMAŞ 10 kanallı baget tavası
EKMAŞ Hakkında
EKMAŞ, profesyonel ve endüstriyel fırıncılık sektörüne yönelik üretim ekipmanları sunan Türk markasıdır. 60x90 cm 10 kanallı baget tavası seçilirken dış ölçü, kanal sayısı, 3 mm delik çapı, 1,5 mm malzeme kalınlığı, yaklaşık 3,1 kg ürün ağırlığı, hedeflenen hamur gramajı, fırın sistemi ve tava arabası uyumluluğu birlikte değerlendirilmelidir. Nihai ürün formu ve pişirme sonucu ise tava özelliklerinin yanında işletmenin reçetesi ve uyguladığı üretim prosesine bağlı olarak değişebilir.