14x14x30 cm profesyonel tost ekmeği kalıp ölçüsü
1000–1100 gram hamur gramajına uygun kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde
Kaplamasız Alusi profesyonel üretim yüzeyi
Yaklaşık 1750 gram tava ağırlığı
14x14 cm kareye yakın geniş tost ekmeği kesiti
30 cm uzun ve büyük hacimli ürün geometrisi
Profesyonel ve seri üretime uygun kullanım yapısı
14x14x30 cm tost tavası, yaklaşık 1000–1100 gram hamur gramajıyla kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi reçetesine ve üretim prosesine göre yağlama veya uygun ayırıcı uygulamasıyla kullanılabilir. Hamur gramajı; reçete, un özellikleri, fermantasyon süresi ve hedeflenen ürün hacmine göre optimize edilmelidir.
14x14x30 cm Profesyonel Tost Tavası
14x14x30 cm tost tavası; profesyonel tost ekmeği, sandviç ekmeği ve benzeri kalıplı ekmek ürünlerinin geniş kesitli, yüksek hacimli ve düzenli formda hazırlanması için geliştirilmiştir. 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi, 1000–1100 gram hamur kullanım aralığı ve 30 cm uzunluğundaki kalıp yapısıyla profesyonel üretimde düzenli ve tekrarlanabilir ürün geometrisinin oluşturulmasını destekler.
DX54D+AS120 Alusi Sac Gövde
Tavanın üretiminde 0,8 mm kalınlığında DX54D+AS120 Alusi sac kullanılmaktadır. Alusi sac, çelik yüzey üzerinde alüminyum-silisyum esaslı kaplamaya sahip profesyonel bir metal malzemedir. Bu yapı, tost tavasının profesyonel fırıncılık koşullarındaki tekrarlanan üretim süreçlerinde kullanılmasına uygun bir gövde oluşturur.
0,8 mm Sac Kalınlığı
0,8 mm sac kalınlığı, tava gövdesinin profesyonel üretim koşullarına uygun yapısının oluşturulmasına yardımcı olur. Metal gövde ile 14x14x30 cm kalıp geometrisinin birlikte çalışması, hamurun belirlenen hacim içerisinde gelişmesine ve ürün formunun korunmasına katkı sağlar.
Alüminyum-Silisyum Kaplamalı Metal Yapı
DX54D+AS120 Alusi sacın yüzeyinde bulunan alüminyum-silisyum esaslı metal kaplama, ana çelik gövde üzerinde koruyucu bir yapı oluşturur. Bu malzeme yapısı, profesyonel fırıncılık ekipmanlarında karşılaşılan tekrarlanan sıcaklık döngülerine uygun kullanım sunar.
Kaplamasız Alusi Üretim Yüzeyi
Bu modelde ilave teflon veya yapışmaz kaplama bulunmaz. Üretim yüzeyi kaplamasız Alusi yapıdadır. Bu özellik, kendi yağlama ve ayırıcı uygulama sistemini kullanan profesyonel fırınlar için esnek bir üretim seçeneği sunar.
14x14x30 cm Kalıp Ölçüsü
14x14x30 cm ölçüsündeki kalıp; 14 cm genişlik, 14 cm yükseklik ve 30 cm uzunluğa sahip büyük hacimli tost ekmeklerinin hazırlanmasına uygun bir yapı sunar. 14x14 cm kareye yakın geniş kesit, dolgun ürün geometrisini desteklerken 30 cm uzunluk profesyonel tost ve sandviç ekmeği üretimi için dengeli bir kalıp formu oluşturur.
1000–1100 Gram Hamur Gramajına Uygun
Bu tost tavası için önerilen hamur gramajı yaklaşık 1000–1100 gramdır. Bu aralık, 14x14x30 cm kalıp hacminin dengeli biçimde kullanılabilmesi için uygun bir başlangıç değeri sunar. Kullanılacak kesin hamur miktarı; reçete, un çeşidi, su oranı, fermantasyon süresi ve hedeflenen nihai ürün hacmine göre işletme tarafından optimize edilebilir.
1–1,1 Kilogram Hamurla Üretime Uygun
1000–1100 gram hamur aralığı, yaklaşık 1–1,1 kilogram hamurla çalışılan profesyonel tost ekmeği üretimleri için uygun bir kullanım aralığı sunar. Nihai ürünün kalıp içerisindeki doluluk seviyesi ve hacmi; hamur reçetesi, fermantasyon seviyesi ve pişirme parametrelerine bağlı olarak değişebilir.
14x14 cm Kareye Yakın Geniş Kesit
14 cm genişlik ve 14 cm yükseklik ölçüsü, kareye yakın ve dolgun tost ekmeği kesitinin oluşturulmasını destekler. Bu geniş kesit, büyük dilim yüzeyleri ve yüksek hacimli tost ekmekleri üretmek isteyen profesyonel işletmelere uygun bir ürün geometrisi sunar.
30 cm Uzun Kalıp Geometrisi
30 cm uzunluğundaki kalıp yapısı, geniş kesitli tost ekmeklerinin tek parça hâlinde hazırlanmasına uygun bir üretim hacmi sunar. Bu ölçü, büyük ve dolgun tost ekmeği formuyla birlikte profesyonel dilimleme süreçlerine uygun bir ürün geometrisi oluşturur.
Büyük Hacimli Tost Ekmeği Üretimi
14x14x30 cm kalıp ölçüsü, geniş kesitli ve büyük hacimli tost ekmeklerinin hazırlanmasına olanak tanır. 1000–1100 gram önerilen hamur gramajı, dolgun ürün formu isteyen profesyonel fırınlar ve endüstriyel ekmek üreticileri için uygun bir çalışma aralığı sunar.
Yüksek Gramajlı Tost Ekmeği Üretimi
1000–1100 gram hamur çalışma aralığı, yüksek gramajlı tost ve sandviç ekmeklerinin hazırlanmasını destekler. Hamurun kalıp içerisinde dengeli biçimde dağıtılması ve fermantasyon seviyesinin kontrollü tutulması, geniş kesit boyunca düzenli ürün gelişimine yardımcı olur.
Geniş ve Dolgun Ürün Formu
14x14 cm kalıp kesiti, daha küçük kesitli tost kalıplarına kıyasla geniş ve yüksek bir ürün geometrisi sunar. Bu yapı, hacimli tost ekmekleri ve daha büyük porsiyonlu sandviç uygulamaları için uygun bir kalıp seçeneği oluşturur.
Standart Tost Ekmeği Formunu Destekler
Kalıplı ekmek üretiminde ürünlerin benzer genişlik, yükseklik ve uzunluk değerlerinde hazırlanması profesyonel üretim açısından önemlidir. 14x14x30 cm kalıp geometrisi, aynı reçete ve kontrollü üretim parametreleriyle kullanıldığında farklı üretim partileri arasında daha tutarlı ürün formunun elde edilmesini destekler.
Yaklaşık 1750 Gram Tava Ağırlığı
Ürünün yaklaşık ağırlığı 1750 gramdır. Tava ağırlığı; hamur doldurma, taşıma, fırına yükleme, pişirme sonrası boşaltma, temizlik ve depolama süreçlerinin planlanmasında dikkate alınabilecek teknik özelliklerden biridir. Çok sayıda kalıbın kullanıldığı profesyonel üretimlerde operasyon düzeninin oluşturulmasına katkı sağlar.
İşletmenin Kendi Yağlama Sistemine Uygun
Kaplamasız Alusi tost tavası, işletmenin kendi yağlama veya ayırıcı uygulamasıyla kullanılabilir. Uygulanacak yöntem ve miktar; hamurun yapısı, reçete, ürünün yağ içeriği, fermantasyon yöntemi ve pişirme koşulları dikkate alınarak belirlenmelidir.
Yağlama Miktarının Kontrollü Belirlenmesi
Kalıp yüzeyine uygulanacak yağ veya ayırıcı miktarının reçeteye göre standartlaştırılması, seri üretimde daha tutarlı çalışma sağlar. Gereğinden fazla yağlama ürün yüzeyini ve pişirme karakterini etkileyebilirken yetersiz uygulama pişmiş ürünün kalıptan ayrılmasını zorlaştırabilir.
Ürün Çıkarma Performansı Prosese Bağlıdır
Kaplamasız tost tavalarında ürünün kalıptan ayrılma performansı; kullanılan yağlama veya ayırıcı yöntemi, hamur reçetesi, pişirme koşulları ve ürünün kalıptan çıkarılma şekli gibi üretim parametrelerinden etkilenir. İşletmenin kendi üretim prosesi için uygun uygulamayı belirlemesi önerilir.
Yüksek Gramajlı Ürünlerde Kontrollü Kalıp Boşaltma
1000–1100 gram hamurla hazırlanan geniş ve hacimli tost ekmeğinin pişirme sonrasında formu korunarak kalıptan çıkarılması önemlidir. Uygun yüzey hazırlığı, yağlama veya ayırıcı uygulaması ve kontrollü ürün çıkarma yöntemi, büyük ürünlerin kalıptan daha düzenli biçimde ayrılmasına yardımcı olur.
Profesyonel Tost Ekmeği Üretimine Uygun
14x14x30 cm tost tavası; profesyonel ekmek fırınları, tost ekmeği üreticileri, sandviç ekmeği üreticileri, pastaneler ve endüstriyel unlu mamul tesislerinde kullanılabilir. Geniş kesiti, yüksek hamur gramajı ve 30 cm uzunluğu profesyonel üretimde farklı ürün ihtiyaçlarına cevap veren bir kalıp geometrisi sunar.
Sandviç Ekmeği Üretiminde Kullanım
Tost ekmeğinin yanı sıra reçeteye ve hedeflenen ürün geometrisine bağlı olarak büyük hacimli sandviç ekmeklerinin hazırlanmasında da kullanılabilir. 14x14 cm geniş kesit, daha büyük dilim yüzeyi isteyen profesyonel sandviç üretimlerine uygun alternatif bir kalıp geometrisi sunar.
Hamurun Kontrollü Şekillenmesini Destekler
Hamur uygun gramajda kalıba yerleştirildiğinde tava yüzeyleri, fermantasyon ve pişirme sırasında hamurun belirlenen genişlik, yükseklik ve uzunluk içerisinde gelişmesine yardımcı olur. Böylece yüksek gramajlı hamurların daha belirgin ve tekrarlanabilir ürün geometrisinde hazırlanması desteklenir.
Hamur Gramajının Doğru Belirlenmesi
1000–1100 gramlık önerilen hamur aralığı, 14x14x30 cm kalıp için çalışma referansı sunar. Hamur reçetesindeki un çeşidi, su oranı, maya miktarı ve fermantasyon karakteri nihai ürün hacmini etkileyebileceğinden işletmenin kendi reçetesine uygun kesin gramajı kontrollü üretim denemeleriyle optimize etmesi önerilir.
Fermantasyon Sürecinin Önemi
Yüksek gramajlı hamurun 14x14 cm geniş kesit içerisinde dengeli biçimde gelişebilmesi için fermantasyon sürecinin kontrollü yürütülmesi önemlidir. Fermantasyon seviyesi, ürünün kalıp içerisindeki yüksekliğini ve nihai tost ekmeği formunu doğrudan etkileyebilir.
30 cm Boyunca Dengeli Hamur Dağılımı
Hamurun 30 cm uzunluk boyunca dengeli biçimde yerleştirilmesi, ürünün belirli bir bölümünde aşırı yoğunluk oluşmasını önlemeye yardımcı olur. Dengeli hamur dağılımı, fermantasyon ve pişirme sırasında daha tutarlı bir tost ekmeği geometrisinin oluşmasını destekler.
Geniş Kesitte Dengeli Ürün Gelişimi
14x14 cm geniş kesitli kalıp, hamurun hem genişlik hem de yükseklik yönünde gelişebilmesi için belirgin bir hacim sunar. Doğru hamur gramajı, uygun yerleşim ve kontrollü fermantasyonla birlikte kullanıldığında dolgun ve düzenli tost ekmeği formunun oluşturulmasına katkı sağlar.
Üretim Sürecinde Proses Esnekliği
Teflonsuz yapı, işletmenin yağlama, ayırıcı kullanımı ve yüzey hazırlığı gibi üretim adımlarını kendi prosesine göre belirleyebilmesine olanak tanır. Bu özellik, farklı hamur reçeteleri ve üretim yöntemleriyle çalışan profesyonel fırınlar için esnek bir kullanım seçeneği sunar.
Dilimli Tost Ekmeği Üretimine Uygun
14x14 cm kesit ve 30 cm uzunluk, dilimlenerek satışa veya profesyonel kullanıma sunulan büyük hacimli tost ekmekleri için uygun bir kalıp geometrisi oluşturur. Sabit kesit yapısı, birbirine yakın dış ölçülerde ve düzenli formda dilimler hazırlanmasını destekler.
Büyük ve Geniş Tost Ekmeği Dilimleri
14 cm genişlik ve 14 cm yükseklik, büyük ve dolgun tost ekmeği dilimlerinin hazırlanmasını destekleyen kareye yakın bir kesit sunar. Bu yapı, büyük porsiyonlu tost ve sandviç ürünleri hazırlayan profesyonel işletmeler için uygun bir ürün formu oluşturabilir.
Dilim Standardizasyonuna Destek
Aynı kalıp ölçüsü ve benzer üretim parametreleriyle hazırlanan tost ekmeklerinde ürün kesitinin daha tutarlı olması, dilimleme işlemlerinin standardizasyonunu destekler. Özellikle paketli tost ekmeği ve profesyonel sandviç üretiminde benzer ölçülerde dilimler üretim planlamasını kolaylaştırabilir.
Paketli Tost Ekmeği Üretimine Destek
Sabit kalıp geometrisi, aynı reçete ve üretim parametreleriyle benzer dış ölçülere sahip tost ekmeklerinin hazırlanmasını destekler. Bu durum ürün boyutlarının, dilimleme işlemlerinin ve ambalaj ölçülerinin daha düzenli biçimde planlanmasına katkı sağlayabilir.
Seri Üretimde Standartlaşmaya Katkı
Aynı ölçülerdeki tost tavalarının seri biçimde kullanılması; hamur gramajının, ürün kesitinin ve uzunluğunun standartlaştırılmasını kolaylaştırır. Reçete, fermantasyon ve pişirme parametreleri de kontrol altında tutulduğunda farklı üretim partileri arasında daha tutarlı sonuçların elde edilmesi desteklenir.
Seri Üretim Akışına Uygun
Profesyonel üretim ortamlarında aynı ölçüde çok sayıda tost tavasının kullanılması; hamur porsiyonlama, fermantasyon, fırına yükleme, pişirme ve ürün boşaltma süreçlerinin belirli bir sistem içerisinde yürütülmesine yardımcı olur. 14x14x30 cm standart kalıp ölçüsü üretim organizasyonunu destekler.
Tekrarlanan Profesyonel Kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde, profesyonel tost ekmeği üretim süreçlerinde tekrarlanan kullanım için hazırlanmıştır. Tavanın kullanım performansı; çalışma sıcaklığı, üretim sıklığı, temizlik, taşıma ve depolama koşullarından etkilenir.
Fırın İçerisinde Düzenli Yerleşim
14x14x30 cm tost tavaları fırın içerisine yerleştirilirken raf ölçüleri ve sıcak hava dolaşımı dikkate alınmalıdır. Geniş kesitli tavaların düzenli yerleştirilmesi, fırın alanının planlı kullanılmasına ve üretim sürecinin daha kontrollü yürütülmesine yardımcı olur.
Üretim Raflarında Planlı Kullanım
Aynı ölçüdeki tost tavalarının üretim raflarında belirli bir sıraya göre konumlandırılması; hamur doldurma, fermantasyon, fırına yükleme, pişirme ve ürün boşaltma süreçlerinin daha kolay organize edilmesini sağlar. Geniş ve hacimli kalıpların düzenli yerleştirilmesi üretim alanının daha planlı kullanılmasına katkı sunar.
Üretim Sonrası Temizlik
Tava üzerinde kalan un, yağ, hamur veya pişmiş ürün kalıntılarının kullanım sonrasında düzenli biçimde temizlenmesi önerilir. Temizlik sırasında Alusi yüzeye gereksiz mekanik zarar verecek keskin veya yoğun aşındırıcı ekipmanların kullanılmaması gerekir.
Temizlik Sonrası Kurutma
Temizlik işleminin ardından tava yüzeyinde uzun süre nem bırakılmaması önerilir. Tavalar uygun biçimde kurutulmalı ve kuru bir depolama alanında muhafaza edilmelidir. Düzenli temizlik ve uygun kurutma, tavaların bir sonraki üretim döngüsüne hazır tutulmasına yardımcı olur.
Tavaların Doğru İstiflenmesi
14x14x30 cm tost tavaları kullanılmadıkları zaman dengeli ve düzenli biçimde istiflenmelidir. Kalıp geometrisini bozabilecek ağır yüklerden, kontrolsüz darbelerden ve tava gövdesinde eğilme veya ezilmeye neden olabilecek depolama yöntemlerinden kaçınılması önerilir.
Kalıp Formunun Düzenli Kontrolü
Yoğun profesyonel kullanım sırasında tava gövdesinin belirli aralıklarla görsel olarak kontrol edilmesi önerilir. Kalıpta oluşabilecek eğilme, ezilme veya diğer mekanik deformasyonlar nihai ürünün genişlik, yükseklik ve uzunluk geometrisini etkileyebilir.
Standart Üretim İçin Proses Kontrolü
Tost tavası, standart ürün geometrisinin oluşturulmasında önemli bir üretim ekipmanıdır; ancak nihai sonuç yalnızca kalıp ölçüsüne bağlı değildir. Daha tutarlı sonuçlar için 1000–1100 gram hamur gramajının yanı sıra reçete, yüzey hazırlığı, fermantasyon süresi, fırın sıcaklığı ve pişirme zamanı birlikte kontrol edilmelidir.
Profesyonel Üretim İçin Büyük Hacimli Alusi Tost Kalıbı
14x14x30 cm tost tavası; 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi, yaklaşık 1750 gram tava ağırlığı ve 1000–1100 gram önerilen hamur gramajıyla büyük hacimli tost ekmeği üretimi için geliştirilmiş profesyonel bir kalıptır. 14x14 cm kareye yakın geniş kesiti dolgun ürün ve büyük dilim geometrisini desteklerken 30 cm uzunluğu profesyonel tost ve sandviç ekmeklerinin seri biçimde hazırlanmasına imkân verir. Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi yağlama ve üretim prosesine göre kullanım sağlar.
Teknik Özellikler
14x14x30 cm tost tavasının ölçü, hammadde, sac kalınlığı, ağırlık, yüzey yapısı ve önerilen hamur gramajı bilgileri aşağıdaki tabloda yer almaktadır.
| Ürün Tipi |
Profesyonel tost ekmeği tavası |
| Kalıp Ölçüsü |
14x14x30 cm |
| Kalıp Kesiti |
14x14 cm kareye yakın geniş kesit |
| Kalıp Uzunluğu |
30 cm |
| Hammadde |
DX54D+AS120 Alusi sac |
| Malzeme Yapısı |
Alüminyum-silisyum kaplamalı sac |
| Sac Kalınlığı |
0,8 mm |
| Tava Ağırlığı |
Yaklaşık 1750 gram |
| Önerilen Hamur Gramajı |
1000–1100 gram |
| Yüzey Tipi |
Kaplamasız Alusi yüzey |
| Yağlama |
İşletmenin reçetesi ve üretim prosesine göre uygulanabilir |
| Ürün Çıkarma |
Yüzey hazırlığı, yağlama veya ayırıcı uygulaması ve üretim prosesine bağlıdır |
| Ürün Formu |
Geniş kesitli, kareye yakın ve büyük hacimli tost ile sandviç ekmeği üretimine uygun |
| Kullanım Tipi |
Profesyonel ve endüstriyel fırıncılık |
| Temel Kullanım Amacı |
1000–1100 gram hamurla geniş kesitli, yüksek hacimli ve standart formda tost ekmeği ile benzeri kalıplı ürünlerin hazırlanması |
Kullanım Alanları
14x14x30 cm tost tavası; geniş kesitli, yüksek gramajlı ve büyük hacimli tost ekmeği, sandviç ekmeği ve benzeri kalıplı ürünlerin profesyonel olarak üretildiği fırın ve unlu mamul işletmelerinde kullanılabilir. Kaplamasız Alusi yüzeyi, kendi yağlama veya ayırıcı uygulamasını kullanan profesyonel üretim proseslerine uygun bir seçenek sunar.
Tost ekmeği üretimi Büyük hacimli tost ekmeği Geniş kesitli tost ekmeği Yüksek gramajlı tost ekmeği 1000–1100 gram hamur üretimi Sandviç ekmeği üretimi Profesyonel ekmek fırınları Endüstriyel ekmek üretim tesisleri Unlu mamul üretim tesisleri Pastaneler Otel üretim mutfakları Restoran üretim mutfakları Kalıplı ekmek üretimi Seri tost ekmeği üretimi Kaplamasız tost tavası Teflonsuz tost ekmeği tavası Alusi tost tavası Dilimli tost ekmeği üretimi Paketli ekmek üretimi Profesyonel fırıncılık
EKMAŞ Hakkında
EKMAŞ, endüstriyel fırıncılık ekipmanları ve profesyonel ekmek üretim çözümleri geliştiren Türk üretici markasıdır. EKMAŞ tost tavaları; farklı tost ekmeği ölçülerine ve hamur gramajlarına uygun kalıp seçenekleri sunmak, profesyonel üretimde standart ürün geometrisini desteklemek ve seri fırıncılık süreçlerinin daha düzenli yürütülmesine katkı sağlamak amacıyla geliştirilmektedir.