13x13x46 cm profesyonel tost ekmeği kalıp ölçüsü
1400–1500 gram hamur gramajına uygun kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde
Kaplamasız Alusi profesyonel üretim yüzeyi
Yaklaşık 2150 gram tava ağırlığı
13x13 cm kareye yakın geniş tost ekmeği kesiti
46 cm ekstra uzun ve büyük hacimli ürün geometrisi
Profesyonel ve seri üretime uygun kullanım yapısı
13x13x46 cm tost tavası, yaklaşık 1400–1500 gram hamur gramajıyla kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi reçetesine ve üretim prosesine göre yağlama veya uygun ayırıcı uygulamasıyla kullanılabilir. Hamur gramajı; reçete, un özellikleri, fermantasyon süresi ve hedeflenen ürün hacmine göre optimize edilmelidir.
13x13x46 cm Profesyonel Tost Tavası
13x13x46 cm tost tavası; profesyonel tost ekmeği, sandviç ekmeği ve benzeri kalıplı ekmek ürünlerinin geniş kesitli, ekstra uzun ve yüksek hacimli formda hazırlanması için geliştirilmiştir. 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi, 1400–1500 gram hamur kullanım aralığı ve 46 cm uzunluğundaki kalıp yapısıyla profesyonel üretimde düzenli ve tekrarlanabilir ürün geometrisinin oluşturulmasını destekler.
DX54D+AS120 Alusi Sac Gövde
Tavanın üretiminde 0,8 mm kalınlığında DX54D+AS120 Alusi sac kullanılmaktadır. Alusi sac, çelik yüzey üzerinde alüminyum-silisyum esaslı kaplamaya sahip profesyonel bir metal malzemedir. Bu yapı, tost tavasının profesyonel fırıncılık koşullarındaki tekrarlanan üretim süreçlerinde kullanılmasına uygun bir gövde oluşturur.
0,8 mm Sac Kalınlığı
0,8 mm sac kalınlığı, tava gövdesinin profesyonel üretim koşullarına uygun yapısının oluşturulmasına yardımcı olur. Metal gövde ile 46 cm uzunluğundaki kalıp geometrisinin birlikte çalışması, hamurun belirlenen hacim içerisinde gelişmesine ve ürün formunun korunmasına katkı sağlar.
Alüminyum-Silisyum Kaplamalı Metal Yapı
DX54D+AS120 Alusi sacın yüzeyinde bulunan alüminyum-silisyum esaslı metal kaplama, ana çelik gövde üzerinde koruyucu bir yapı oluşturur. Bu malzeme yapısı, profesyonel fırıncılık ekipmanlarında karşılaşılan tekrarlanan sıcaklık döngülerine uygun kullanım sunar.
Kaplamasız Alusi Üretim Yüzeyi
Bu modelde ilave teflon veya yapışmaz kaplama bulunmaz. Üretim yüzeyi kaplamasız Alusi yapıdadır. Bu özellik, kendi yağlama ve ayırıcı uygulama sistemini kullanan profesyonel fırınlar için esnek bir üretim seçeneği sunar.
13x13x46 cm Kalıp Ölçüsü
13x13x46 cm ölçüsündeki kalıp; 13 cm genişlik, 13 cm yükseklik ve 46 cm uzunluğa sahip büyük hacimli tost ekmeklerinin hazırlanmasına uygun bir yapı sunar. 13x13 cm kareye yakın geniş kesit dolgun ürün geometrisini desteklerken 46 cm uzunluk, ekstra uzun tost ve sandviç ekmeklerinin tek parça hâlinde hazırlanmasına imkân verir.
1400–1500 Gram Hamur Gramajına Uygun
Bu tost tavası için önerilen hamur gramajı yaklaşık 1400–1500 gramdır. Bu yüksek hamur gramajı, 13x13x46 cm kalıp içerisinde büyük hacimli ve uzun tost ekmeklerinin hazırlanmasına yönelik çalışma aralığı sunar. Kullanılacak kesin hamur miktarı; reçete, un çeşidi, su oranı, fermantasyon süresi ve hedeflenen nihai ürün hacmine göre işletme tarafından optimize edilebilir.
1,4–1,5 Kilogram Hamurla Üretime Uygun
1400–1500 gram hamur aralığı, yaklaşık 1,4–1,5 kilogram hamurla çalışılan büyük hacimli profesyonel tost ekmeği üretimleri için uygundur. Nihai ürünün kalıp içerisindeki doluluk seviyesi ve hacmi; hamurun gelişim karakteri, fermantasyon seviyesi ve pişirme parametrelerine bağlı olarak değişebilir.
13x13 cm Kareye Yakın Geniş Kesit
13 cm genişlik ve 13 cm yükseklik ölçüsü, kareye yakın ve dolgun tost ekmeği kesitinin oluşturulmasını destekler. Geniş ürün kesiti, büyük dilim yüzeyleri ve yüksek hacimli tost ekmekleri üretmek isteyen profesyonel işletmelere uygun bir kalıp geometrisi sunar.
46 cm Ekstra Uzun Kalıp Geometrisi
46 cm uzunluğundaki kalıp yapısı, ekstra uzun tost ekmeklerinin tek parça hâlinde hazırlanmasına uygun geniş bir üretim hacmi sağlar. Uzun kalıp geometrisi, özellikle dilimlenerek satışa sunulan profesyonel tost ve sandviç ekmeklerinin üretiminde işlevsel bir çözüm oluşturur.
Büyük Hacimli Tost Ekmeği Üretimi
13x13x46 cm kalıp ile 1400–1500 gram hamur çalışma aralığının birleşimi, büyük hacimli tost ekmeklerinin hazırlanmasına imkân verir. Bu yapı, yüksek gramajlı ve uzun tost ekmeği üretmek isteyen profesyonel fırınlar ve endüstriyel ekmek üretim tesisleri için uygun bir çözüm sunar.
Uzun Tost Ekmeği Üretimi
46 cm kalıp uzunluğu, standart kısa kalıplara kıyasla belirgin biçimde uzun ürünlerin hazırlanmasına imkân verir. Uzun gövde yapısı, aynı kesit ölçüsünün ürün boyunca sürdürülmesine yönelik kalıplı üretim sağlar ve dilimli tost ekmeği üretimi için uygun bir geometri oluşturur.
Yüksek Gramajlı Tost Ekmeği Üretimi
1400–1500 gram hamur gramajı, yüksek gramajlı tost ekmeklerinin üretimine yönelik bir çalışma aralığı sunar. Hamurun tava içerisinde dengeli biçimde yerleştirilmesi, fermantasyon seviyesinin kontrollü tutulması ve pişirme parametrelerinin reçeteye göre ayarlanması ürün formunun oluşumunda önemlidir.
Standart Tost Ekmeği Formunu Destekler
Kalıplı ekmek üretiminde ürünlerin benzer genişlik, yükseklik ve uzunluk değerlerinde hazırlanması profesyonel üretim açısından önemlidir. 13x13x46 cm kalıp geometrisi, aynı reçete ve kontrollü üretim parametreleriyle kullanıldığında farklı üretim partileri arasında daha tutarlı ürün geometrisinin elde edilmesini destekler.
Yaklaşık 2150 Gram Tava Ağırlığı
Ürünün yaklaşık ağırlığı 2150 gramdır. Tava ağırlığı; hamur doldurma, taşıma, fırına yükleme, pişirme sonrası boşaltma, temizlik ve depolama süreçlerinin planlanmasında dikkate alınabilecek teknik özelliklerden biridir. Özellikle çok sayıda 46 cm uzunluğundaki tavanın kullanıldığı profesyonel üretimlerde operasyon düzeninin planlanmasına katkı sağlar.
İşletmenin Kendi Yağlama Sistemine Uygun
Kaplamasız Alusi tost tavası, işletmenin kendi yağlama veya ayırıcı uygulamasıyla kullanılabilir. Uygulanacak yöntem ve miktar; hamurun yapısı, reçete, ürünün yağ içeriği, fermantasyon yöntemi ve pişirme koşulları dikkate alınarak belirlenmelidir.
Yağlama Miktarının Kontrollü Belirlenmesi
Kalıp yüzeyine uygulanacak yağ veya ayırıcı miktarının reçeteye göre standartlaştırılması, seri üretimde daha tutarlı çalışma sağlar. Gereğinden fazla yağlama ürün yüzeyini ve pişirme karakterini etkileyebilirken yetersiz uygulama pişmiş ürünün kalıptan ayrılmasını zorlaştırabilir.
Ürün Çıkarma Performansı Prosese Bağlıdır
Kaplamasız tost tavalarında ürünün kalıptan ayrılma performansı; kullanılan yağlama veya ayırıcı yöntemi, hamur reçetesi, pişirme koşulları ve ürünün kalıptan çıkarılma şekli gibi üretim parametrelerinden etkilenir. İşletmenin kendi prosesi için uygun uygulamayı belirlemesi önerilir.
Yüksek Gramajlı Ürünlerde Kontrollü Kalıp Boşaltma
1400–1500 gram hamurla hazırlanan uzun ve hacimli tost ekmeğinin pişirme sonrasında formu korunarak kalıptan çıkarılması önemlidir. Uygun yüzey hazırlığı, yağlama veya ayırıcı uygulaması ve kontrollü ürün çıkarma yöntemi, büyük ürünlerin kalıptan daha düzenli biçimde ayrılmasına yardımcı olur.
46 cm Uzun Ürünlerde Kontrollü Çıkarma
Uzun tost ekmeklerinde ürünün kalıbın tamamından dengeli biçimde ayrılması gerekir. Özellikle 46 cm uzunluğundaki bu modelde yağlama veya ayırıcı uygulamasının tava yüzeyi boyunca uygun biçimde yapılması, ürün çıkarma işleminin daha kontrollü yürütülmesine yardımcı olabilir.
Profesyonel Tost Ekmeği Üretimine Uygun
13x13x46 cm tost tavası; profesyonel ekmek fırınları, tost ekmeği üreticileri, sandviç ekmeği üreticileri, pastaneler ve endüstriyel unlu mamul tesislerinde kullanılabilir. Geniş kesiti, ekstra uzun yapısı ve yüksek hamur gramajı profesyonel üretimde farklı ürün ihtiyaçlarına cevap veren bir kalıp geometrisi sunar.
Sandviç Ekmeği Üretiminde Kullanım
Tost ekmeğinin yanı sıra reçeteye ve hedeflenen ürün geometrisine bağlı olarak uzun ve yüksek hacimli sandviç ekmeklerinin hazırlanmasında da kullanılabilir. 13x13 cm geniş kesit, daha büyük dilim yüzeyi isteyen profesyonel sandviç üretimlerine uygun alternatif bir kalıp geometrisi sunar.
Hamurun Kontrollü Şekillenmesini Destekler
Hamur uygun gramajda kalıba yerleştirildiğinde tava yüzeyleri, fermantasyon ve pişirme sırasında hamurun belirlenen genişlik, yükseklik ve uzunluk içerisinde gelişmesine yardımcı olur. Böylece yüksek gramajlı hamurların daha belirgin ve tekrarlanabilir bir ürün geometrisinde hazırlanması desteklenir.
Hamur Gramajının Doğru Belirlenmesi
1400–1500 gramlık önerilen hamur aralığı, bu model için çalışma referansı sunar. Hamur reçetesindeki un çeşidi, su oranı, maya miktarı ve fermantasyon karakteri nihai ürün hacmini etkileyebileceğinden işletmenin kendi reçetesine uygun kesin gramajı kontrollü üretim denemeleriyle optimize etmesi önerilir.
Fermantasyon Sürecinin Önemi
Yüksek gramajlı hamurun 46 cm uzunluğundaki kalıp içerisinde dengeli biçimde gelişebilmesi için fermantasyon sürecinin kontrollü yürütülmesi önemlidir. Fermantasyon seviyesi, ürünün kalıp içerisinde ulaştığı yükseklik ve genel tost ekmeği geometrisi üzerinde doğrudan etkili olabilir.
46 cm Boyunca Dengeli Hamur Dağılımı
Uzun tost tavalarında hamurun kalıp içerisinde dengeli biçimde yerleştirilmesi özellikle önemlidir. 1400–1500 gram hamurun belirli bir bölgede yoğunlaşmadan 46 cm uzunluk boyunca düzenli dağıtılması, fermantasyon ve pişirme sırasında daha tutarlı ürün geometrisinin elde edilmesini destekler.
Geniş Kesitte Dengeli Ürün Gelişimi
13x13 cm kesit, hamurun genişlik ve yükseklik yönünde kontrollü biçimde gelişmesine uygun bir kalıp geometrisi sunar. Doğru hamur gramajı, uygun yerleşim ve kontrollü fermantasyonla birlikte kullanıldığında geniş ve dolgun tost ekmeği kesitinin oluşturulmasına katkı sağlar.
Üretim Sürecinde Proses Esnekliği
Teflonsuz yapı, işletmenin yağlama, ayırıcı kullanımı ve yüzey hazırlığı gibi üretim adımlarını kendi prosesine göre belirleyebilmesine olanak tanır. Bu özellik, farklı hamur reçeteleri ve üretim yöntemleriyle çalışan profesyonel fırınlar için esnek bir kullanım seçeneği sunar.
Dilimli Tost Ekmeği Üretimine Uygun
13x13 cm kesit ve 46 cm uzunluk, dilimlenerek satışa veya profesyonel kullanıma sunulan uzun tost ekmekleri için uygun kalıp geometrisi oluşturur. Uzun ürün yapısı, tek bir ekmekten daha fazla sayıda düzenli dilim elde etmeye yönelik üretimi destekler.
Geniş ve Dolgun Tost Ekmeği Dilimleri
13 cm genişlik ve 13 cm yükseklik, kareye yakın geniş tost ekmeği dilimlerinin hazırlanmasını destekleyen bir kesit sunar. Bu yapı, büyük porsiyonlu tost ve sandviç ürünlerinin hazırlanmasında kullanılabilecek dolgun bir ürün formu oluşturur.
Dilim Standardizasyonuna Destek
Aynı kalıp ölçüsü ve benzer üretim parametreleriyle hazırlanan tost ekmeklerinde ürün kesitinin daha tutarlı olması, dilimleme işlemlerinin standardizasyonunu destekler. Özellikle uzun ve paketli tost ekmeklerinin üretiminde benzer kesit ölçülerinin korunması üretim planlamasına katkı sağlayabilir.
Paketli Tost Ekmeği Üretimine Destek
Sabit kalıp geometrisi, aynı reçete ve üretim parametreleriyle benzer dış ölçülere sahip uzun tost ekmeklerinin hazırlanmasını destekler. Bu durum ürün boyutlarının, dilimleme işlemlerinin ve ambalaj planlamasının daha düzenli biçimde yürütülmesine katkı sağlayabilir.
Seri Üretimde Standartlaşmaya Katkı
Aynı ölçülerdeki tost tavalarının seri biçimde kullanılması; hamur gramajının, ürün kesitinin ve uzunluğunun standartlaştırılmasını kolaylaştırır. Reçete, fermantasyon ve pişirme parametreleri de kontrol altında tutulduğunda farklı üretim partileri arasında daha tutarlı sonuçların elde edilmesi desteklenir.
Seri Üretim Akışına Uygun
Profesyonel üretim ortamlarında aynı ölçüde çok sayıda tost tavasının kullanılması; hamur porsiyonlama, fermantasyon, fırına yükleme ve ürün boşaltma süreçlerinin belirli bir sistem içerisinde yürütülmesine yardımcı olur. 13x13x46 cm standart kalıp ölçüsü üretim organizasyonunu destekler.
Tekrarlanan Profesyonel Kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde, profesyonel tost ekmeği üretim süreçlerinde tekrarlanan kullanım için hazırlanmıştır. Tavanın kullanım performansı; çalışma sıcaklığı, üretim sıklığı, temizlik, taşıma ve depolama koşullarından etkilenir.
Fırın İçerisinde Düzenli Yerleşim
13x13x46 cm tost tavaları fırın içerisine yerleştirilirken raf ölçüleri ve sıcak hava dolaşımı dikkate alınmalıdır. 46 cm uzunluğundaki tavaların fırın içerisindeki yerleşiminin önceden planlanması, raf alanının kontrollü kullanılmasına yardımcı olur.
Üretim Raflarında Planlı Kullanım
Aynı ölçüdeki tost tavalarının üretim raflarında belirli bir sıraya göre konumlandırılması; hamur doldurma, fermantasyon, fırına yükleme, pişirme ve ürün boşaltma süreçlerinin daha kolay organize edilmesini sağlar. Uzun ve büyük hacimli kalıpların düzenli yerleştirilmesi üretim alanının daha planlı kullanılmasına katkı sunar.
Üretim Sonrası Temizlik
Tava üzerinde kalan un, yağ, hamur veya pişmiş ürün kalıntılarının kullanım sonrasında düzenli biçimde temizlenmesi önerilir. Temizlik sırasında Alusi yüzeye gereksiz mekanik zarar verecek keskin veya yoğun aşındırıcı ekipmanların kullanılmaması gerekir.
Temizlik Sonrası Kurutma
Temizlik işleminin ardından tava yüzeyinde uzun süre nem bırakılmaması önerilir. Tavalar uygun biçimde kurutulmalı ve kuru bir depolama alanında muhafaza edilmelidir. Düzenli temizlik ve uygun kurutma, tavaların bir sonraki üretim döngüsüne hazır tutulmasına yardımcı olur.
Tavaların Doğru İstiflenmesi
13x13x46 cm tost tavaları kullanılmadıkları zaman dengeli ve düzenli biçimde istiflenmelidir. Kalıp geometrisini bozabilecek ağır yüklerden, kontrolsüz darbelerden ve uzun gövdede eğilme veya ezilmeye neden olabilecek depolama yöntemlerinden kaçınılması önerilir.
46 cm Uzun Kalıp Formunun Korunması
Tavanın düşürülmemesi, ezilmemesi ve kontrolsüz darbelere maruz bırakılmaması önerilir. 46 cm uzunluğundaki kalıp gövdesinde oluşabilecek eğilme veya deformasyon, nihai tost ekmeğinin düzlüğünü ve ürün formunu etkileyebilir. Doğru taşıma ve uygun depolama kalıp ölçülerinin korunmasına yardımcı olur.
Kalıp Formunun Düzenli Kontrolü
Yoğun profesyonel kullanım sırasında tava gövdesinin belirli aralıklarla görsel olarak kontrol edilmesi önerilir. Kalıpta oluşabilecek eğilme, ezilme veya diğer mekanik deformasyonlar nihai ürünün genişlik, yükseklik ve uzunluk geometrisini etkileyebilir.
Standart Üretim İçin Proses Kontrolü
Tost tavası, standart ürün geometrisinin oluşturulmasında önemli bir üretim ekipmanıdır; ancak nihai sonuç yalnızca kalıp ölçüsüne bağlı değildir. Daha tutarlı sonuçlar için 1400–1500 gram hamur gramajının yanı sıra reçete, yüzey hazırlığı, fermantasyon süresi, fırın sıcaklığı ve pişirme zamanı birlikte kontrol edilmelidir.
Profesyonel Üretim İçin Yüksek Gramajlı ve Ekstra Uzun Alusi Tost Kalıbı
13x13x46 cm tost tavası; 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi, yaklaşık 2150 gram tava ağırlığı ve 1400–1500 gram önerilen hamur gramajıyla yüksek gramajlı tost ekmeği üretimi için geliştirilmiş profesyonel bir kalıptır. 13x13 cm kareye yakın geniş kesiti dolgun ürün geometrisini desteklerken 46 cm ekstra uzun yapısı, uzun ve dilimlenebilir tost ile sandviç ekmeklerinin seri biçimde hazırlanmasına imkân verir. Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi yağlama ve üretim prosesine göre kullanım sağlar.
Teknik Özellikler
13x13x46 cm tost tavasının ölçü, hammadde, sac kalınlığı, ağırlık, yüzey yapısı ve önerilen hamur gramajı bilgileri aşağıdaki tabloda yer almaktadır.
| Ürün Tipi |
Profesyonel tost ekmeği tavası |
| Kalıp Ölçüsü |
13x13x46 cm |
| Kalıp Kesiti |
13x13 cm kareye yakın geniş kesit |
| Kalıp Uzunluğu |
46 cm |
| Hammadde |
DX54D+AS120 Alusi sac |
| Malzeme Yapısı |
Alüminyum-silisyum kaplamalı sac |
| Sac Kalınlığı |
0,8 mm |
| Tava Ağırlığı |
Yaklaşık 2150 gram |
| Önerilen Hamur Gramajı |
1400–1500 gram |
| Yüzey Tipi |
Kaplamasız Alusi yüzey |
| Yağlama |
İşletmenin reçetesi ve üretim prosesine göre uygulanabilir |
| Ürün Çıkarma |
Yüzey hazırlığı, yağlama veya ayırıcı uygulaması ve üretim prosesine bağlıdır |
| Ürün Formu |
Ekstra uzun, geniş kesitli ve yüksek hacimli tost ile sandviç ekmeği üretimine uygun |
| Kullanım Tipi |
Profesyonel ve endüstriyel fırıncılık |
| Temel Kullanım Amacı |
1400–1500 gram hamurla yüksek gramajlı, ekstra uzun, geniş kesitli ve standart formda tost ekmeği ile benzeri kalıplı ürünlerin hazırlanması |
Kullanım Alanları
13x13x46 cm tost tavası; yüksek gramajlı, ekstra uzun ve geniş kesitli tost ekmeği, sandviç ekmeği ve benzeri kalıplı ürünlerin profesyonel olarak üretildiği fırın ve unlu mamul işletmelerinde kullanılabilir. Kaplamasız Alusi yüzeyi, kendi yağlama veya ayırıcı uygulamasını kullanan profesyonel üretim proseslerine uygun bir seçenek sunar.
Tost ekmeği üretimi Ekstra uzun tost ekmeği üretimi Yüksek gramajlı tost ekmeği 1400–1500 gram hamur üretimi Geniş kesitli tost ekmeği Büyük hacimli tost ekmeği Sandviç ekmeği üretimi Profesyonel ekmek fırınları Endüstriyel ekmek üretim tesisleri Unlu mamul üretim tesisleri Pastaneler Otel üretim mutfakları Restoran üretim mutfakları Kalıplı ekmek üretimi Seri tost ekmeği üretimi Kaplamasız tost tavası Teflonsuz tost ekmeği tavası Alusi tost tavası Dilimli tost ekmeği üretimi Paketli ekmek üretimi Profesyonel fırıncılık
EKMAŞ Hakkında
EKMAŞ, endüstriyel fırıncılık ekipmanları ve profesyonel ekmek üretim çözümleri geliştiren Türk üretici markasıdır. EKMAŞ tost tavaları; farklı tost ekmeği ölçülerine ve hamur gramajlarına uygun kalıp seçenekleri sunmak, profesyonel üretimde standart ürün geometrisini desteklemek ve seri fırıncılık süreçlerinin daha düzenli yürütülmesine katkı sağlamak amacıyla geliştirilmektedir.