12x8x20 cm profesyonel tost ekmeği kalıp ölçüsü
400–450 gram hamur gramajına uygun kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde
Alüminyum-silisyum kaplamalı profesyonel metal yüzey
Yaklaşık 950 gram tava ağırlığı
12x8 cm dikdörtgen kesitli tost ekmeği formu
20 cm uzunlukta düzenli ürün geometrisi
Profesyonel ve seri üretime uygun kullanım yapısı
12x8x20 cm tost tavası, yaklaşık 400–450 gram hamur gramajıyla kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi reçetesine ve üretim prosesine göre yağlama veya uygun ayırıcı uygulamasıyla kullanılabilir. Hamur gramajı; reçete, un özellikleri, fermantasyon süresi ve hedeflenen ürün hacmine göre optimize edilmelidir.
12x8x20 cm Profesyonel Tost Tavası
12x8x20 cm tost tavası; profesyonel tost ekmeği, sandviç ekmeği ve benzeri kalıplı ekmek ürünlerinin uzun ve dikdörtgen formda hazırlanması için geliştirilmiştir. 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi, 400–450 gram hamur kullanım aralığı ve 20 cm uzunluğundaki kalıp yapısıyla profesyonel üretimde düzenli ve tekrarlanabilir ürün formunu destekler.
DX54D+AS120 Alusi Sac Gövde
Tavanın üretiminde 0,8 mm kalınlığında DX54D+AS120 Alusi sac kullanılmaktadır. Alusi sac, çelik yüzey üzerinde alüminyum-silisyum esaslı kaplamaya sahip profesyonel bir metal malzemedir. Bu yapı, tost tavasının fırın içerisindeki tekrarlanan üretim süreçlerinde kullanılmasına uygun bir gövde oluşturur.
0,8 mm Sac Kalınlığı
0,8 mm sac kalınlığı, tava gövdesinin profesyonel üretim koşullarına uygun yapısının oluşturulmasına yardımcı olurken ürün ağırlığının kontrollü tutulmasını destekler. Kalıp geometrisiyle birlikte çalışan metal gövde, hamurun belirlenen ölçüler içerisinde gelişmesine ve ürün formunun korunmasına katkı sağlar.
Alüminyum-Silisyum Kaplamalı Metal Yüzey
DX54D+AS120 Alusi sacın yüzeyinde bulunan alüminyum-silisyum esaslı kaplama, ana metal gövde üzerinde koruyucu bir yüzey oluşturur. Bu malzeme yapısı, profesyonel fırıncılık ekipmanlarında karşılaşılan tekrarlanan sıcaklık döngülerine uygun kullanım sunar.
12x8x20 cm Kalıp Ölçüsü
12x8x20 cm ölçüsündeki kalıp, 12 cm genişlik, 8 cm yükseklik ve 20 cm uzunluğa sahip dikdörtgen kesitli tost ekmeklerinin hazırlanmasına uygun bir yapı sunar. Bu ölçüler, kare kesitli tost ekmeklerinden farklı bir ürün geometrisi oluşturmak isteyen profesyonel üreticiler için alternatif bir kalıp seçeneği sağlar.
400–450 Gram Hamur Gramajına Uygun
Bu tost tavası için önerilen hamur gramajı yaklaşık 400–450 gramdır. Bu çalışma aralığı, 12x8x20 cm kalıp hacmine uygun bir başlangıç değeri sunar. Kullanılacak kesin hamur miktarı; reçete, un özellikleri, su oranı, fermantasyon süresi ve hedeflenen nihai ürün hacmine göre işletme tarafından optimize edilebilir.
12x8 cm Dikdörtgen Kesit
12 cm genişlik ve 8 cm yükseklik ölçüsü, klasik kare kesitli tost ekmeği kalıplarından farklı olarak daha geniş ve daha alçak bir ürün formu oluşturur. Bu geometri, işletmenin ürün çeşidine göre farklı dilim ölçülerinde tost veya sandviç ekmeği hazırlamasına imkân verir.
20 cm Uzun Kalıp Yapısı
20 cm uzunluk, tek parça hâlinde daha uzun tost ekmeklerinin hazırlanmasına uygun bir üretim alanı sunar. Uzun kalıp formu, pişirme sonrasında dilimlenecek ürünlerde daha fazla dilim elde edilmesini destekleyebilecek bir ürün geometrisi sağlar.
Standart Tost Ekmeği Formunu Destekler
Kalıplı ekmek üretiminde hamurun belirli bir hacim içerisinde gelişmesi, ürünlerin birbirine yakın dış ölçülerde hazırlanmasını destekler. 12x8x20 cm kalıp geometrisi; hamur gramajı, reçete ve fermantasyon parametreleri standart tutulduğunda üretim partileri arasında daha tutarlı ürün formunun elde edilmesine yardımcı olur.
Yaklaşık 950 Gram Tava Ağırlığı
Ürünün yaklaşık ağırlığı 950 gramdır. Tava ağırlığı; hamur doldurma, taşıma, fırına yerleştirme, pişirme sonrası boşaltma ve depolama süreçlerinin planlanmasında dikkate alınabilecek teknik özelliklerden biridir. Profesyonel üretimde çok sayıda kalıbın kullanıldığı süreçlerde operasyon düzeninin oluşturulmasına katkı sağlar.
Kaplamasız Alusi Üretim Yüzeyi
Bu modelde üretim yüzeyi kaplamasız Alusi metal yapıdadır. İşletme kendi tost ekmeği reçetesine, hamur özelliklerine ve üretim yöntemine göre uygun yağlama veya ayırıcı uygulaması kullanabilir. Bu yapı, teflon kaplama tercih etmeyen profesyonel üreticilere proseslerini kendi çalışma yöntemlerine göre yönetme imkânı sunar.
İşletmenin Kendi Yağlama Sistemine Uygun
Kaplamasız Alusi tost tavası, işletmenin kendi yağlama veya ayırıcı uygulama sistemiyle kullanılabilir. Kullanılacak yağ miktarı; hamur reçetesi, ürünün yağ içeriği, fermantasyon yöntemi ve pişirme koşulları dikkate alınarak belirlenmelidir.
Yağlama Miktarının Kontrollü Belirlenmesi
Tost kalıbına uygulanacak yağ veya ayırıcı miktarının üretim reçetesine göre standartlaştırılması, seri üretimde daha tutarlı çalışma sağlar. Gereğinden fazla yağlama ürün yüzeyini ve pişirme karakterini etkileyebilirken yetersiz uygulama ürünün kalıptan çıkarılmasını zorlaştırabilir.
Profesyonel Tost Ekmeği Üretimine Uygun
12x8x20 cm tost tavası; profesyonel ekmek fırınları, tost ekmeği üreticileri, sandviç ekmeği üreticileri, pastaneler ve endüstriyel unlu mamul tesislerinde kullanılabilir. Dikdörtgen kesitli kalıp geometrisi, farklı ürün ölçülerine ihtiyaç duyan işletmeler için işlevsel bir çözüm sunar.
Sandviç Ekmeği Üretiminde Kullanım
Tost ekmeğinin yanı sıra reçeteye ve hedeflenen ürün formuna bağlı olarak farklı sandviç ekmeklerinin hazırlanmasında da kullanılabilir. 12 cm genişliğindeki kalıp yapısı, daha geniş dilim yüzeyine sahip sandviç ekmeklerinin hazırlanmasına uygun bir geometri sunar.
Hamurun Kontrollü Şekillenmesini Destekler
Hamur uygun gramajda kalıba yerleştirildiğinde tava yüzeyleri, fermantasyon ve pişirme sırasında hamurun belirlenen genişlik, yükseklik ve uzunluk içerisinde gelişmesine yardımcı olur. Bu sayede daha belirgin ve tekrarlanabilir bir tost ekmeği geometrisinin oluşturulması desteklenir.
Hamur Gramajının Önemi
400–450 gramlık önerilen hamur aralığı, 12x8x20 cm kalıp hacminin dengeli biçimde kullanılabilmesi için referans sağlar. Hamurun içeriği ve fermantasyon karakteri nihai ürün hacmini etkileyebileceğinden işletmenin kendi reçetesine uygun gramajı üretim denemeleriyle optimize etmesi önerilir.
Fermantasyon Sürecine Göre Kullanım
Hamurun tavaya yerleştirilmesinden sonraki fermantasyon süresi, ürünün kalıp içerisindeki gelişimini doğrudan etkiler. Hamur gramajı ile fermantasyon süresinin birlikte kontrol edilmesi, kalıbın aşırı veya yetersiz doldurulmasını önlemeye ve hedeflenen tost ekmeği formunun oluşturulmasına yardımcı olur.
Seri Üretimde Standartlaşmaya Katkı
Aynı ölçülerdeki tost tavalarının seri biçimde kullanılması; hamur gramajının, ürün boyutlarının ve kalıp geometrisinin standartlaştırılmasını kolaylaştırır. Reçete, fermantasyon ve pişirme parametreleri de kontrol altında tutulduğunda farklı üretim partileri arasında daha tutarlı sonuçların elde edilmesi desteklenir.
Dilimleme İçin Düzenli Ürün Geometrisi
12x8 cm kesit ve 20 cm uzunluğa sahip kalıp yapısı, pişirme ve soğutma sonrasında dilimlenecek tost ekmekleri için düzenli bir ürün formu oluşturulmasını destekler. Benzer dış ölçülerde üretilen ekmekler, dilimleme prosesinin daha standart yürütülmesine yardımcı olabilir.
Daha Geniş Tost Ekmeği Dilimleri
12 cm genişlik ölçüsü, kare kesitli bazı tost kalıplarına kıyasla daha geniş bir ürün yüzeyi oluşturulmasına imkân verir. Bu yapı, tost, sandviç ve benzeri kullanım amaçları için farklı dilim geometrileri üretmek isteyen işletmelere alternatif sunar.
Paketli Tost Ekmeği Üretimine Destek
Sabit kalıp geometrisi, aynı reçete ve üretim parametreleriyle benzer dış ölçülere sahip ekmeklerin hazırlanmasını destekler. Bu durum, paketli tost ekmeği üretiminde ürün ölçülerinin, dilimleme prosesinin ve ambalaj planlamasının daha düzenli yürütülmesine katkı sağlayabilir.
Pişirme Sonrası Kontrollü Ürün Çıkarma
Kaplamasız tost tavalarında ürünün pişirme sonrasında kalıptan kontrollü biçimde çıkarılması önemlidir. İşletmenin reçetesine uygun yağlama veya ayırıcı uygulaması, pişmiş ürünün tavadan daha rahat ayrılmasına yardımcı olabilir. Yüzeye zarar verebilecek keskin ekipmanlardan kaçınılması önerilir.
Üretim Sürecinde Proses Esnekliği
Teflonsuz yapı, işletmenin yağlama, ayırıcı kullanımı ve yüzey hazırlığı gibi üretim adımlarını kendi prosesine göre belirleyebilmesine olanak tanır. Bu özellik, farklı hamur reçeteleri ve üretim yöntemleriyle çalışan profesyonel fırınlar için esnek bir kullanım seçeneği sunar.
Profesyonel Üretimde Tekrarlanan Kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde, profesyonel tost ekmeği üretim süreçlerinde tekrarlanan kullanım için hazırlanmıştır. Tavanın kullanım performansı; çalışma sıcaklığı, üretim sıklığı, temizlik, taşıma ve depolama koşullarından etkilenir.
Fırın İçerisinde Düzenli Yerleşim
Tost tavaları fırına yerleştirilirken sıcak hava dolaşımını gereksiz biçimde sınırlandırmayacak şekilde konumlandırılmalıdır. Tavalar arasındaki mesafe ve raf yükleme düzeni kullanılan fırının yapısına göre belirlenmelidir. Düzenli yükleme, üretim sürecinin daha kontrollü yürütülmesini destekler.
Üretim Raflarında Planlı Kullanım
Aynı ölçüdeki tost tavalarının üretim raflarında belirli bir sıraya göre konumlandırılması; hamur doldurma, fermantasyon, fırına yükleme, pişirme ve ürün boşaltma süreçlerinin daha kolay organize edilmesini sağlar. Bu düzen, yoğun üretim ortamlarında operasyon akışına katkı sunar.
Üretim Sonrası Temizlik
Tava üzerinde kalan un, yağ, hamur ve pişmiş ürün kalıntılarının kullanım sonrasında düzenli biçimde temizlenmesi önerilir. Temizlik sırasında Alusi yüzeye gereksiz mekanik zarar verecek keskin veya yoğun aşındırıcı ekipmanların kullanılmaması gerekir.
Temizlik Sonrası Kurutma
Temizlik işleminin ardından tava yüzeyinde uzun süre nem bırakılmaması önerilir. Tavalar uygun biçimde kurutulmalı ve kuru bir depolama alanında muhafaza edilmelidir. Düzenli temizlik ve uygun kurutma, tavaların bir sonraki üretim döngüsüne hazır tutulmasına yardımcı olur.
Tavaların Doğru İstiflenmesi
Tost tavaları kullanılmadıkları zaman dengeli ve düzenli biçimde istiflenmelidir. Kalıp geometrisini bozabilecek ağır yüklerden, kontrolsüz darbelerden ve ürünlerin ezilmesine neden olabilecek depolama yöntemlerinden kaçınılması önerilir.
Kalıp Formunun Düzenli Kontrolü
Yoğun profesyonel kullanım sırasında tost tavaları belirli aralıklarla görsel olarak kontrol edilmelidir. Kalıp gövdesinde eğilme, ezilme veya ürün geometrisini etkileyebilecek bir deformasyon görülmesi durumunda tavanın kullanım durumu değerlendirilmelidir.
Standart Üretim İçin Proses Kontrolü
Tost tavası standart ürün formunun oluşturulmasında önemli bir ekipmandır; ancak nihai sonuç yalnızca kalıp ölçüsüne bağlı değildir. En tutarlı üretim için hamur gramajı, reçete, fermantasyon süresi, fırın sıcaklığı ve pişirme zamanı birlikte kontrol edilmelidir.
Profesyonel Üretim İçin Dikdörtgen Alusi Tost Kalıbı
12x8x20 cm tost tavası; 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi, yaklaşık 950 gram tava ağırlığı ve 400–450 gram önerilen hamur gramajıyla profesyonel tost ekmeği üretimi için geliştirilmiş işlevsel bir kalıptır. 12x8 cm dikdörtgen kesiti ve 20 cm uzunluğu, farklı ürün geometrileri oluşturmayı desteklerken kaplamasız Alusi yüzeyi işletmenin kendi yağlama ve üretim prosesine göre kullanım imkânı sunar.
Teknik Özellikler
12x8x20 cm tost tavasının ölçü, hammadde, sac kalınlığı, ağırlık, yüzey yapısı ve önerilen hamur gramajı bilgileri aşağıdaki tabloda yer almaktadır.
| Ürün Tipi |
Profesyonel tost ekmeği tavası |
| Kalıp Ölçüsü |
12x8x20 cm |
| Kalıp Kesiti |
12x8 cm dikdörtgen kesit |
| Hammadde |
DX54D+AS120 Alusi sac |
| Malzeme Yapısı |
Alüminyum-silisyum kaplamalı sac |
| Sac Kalınlığı |
0,8 mm |
| Tava Ağırlığı |
Yaklaşık 950 gram |
| Önerilen Hamur Gramajı |
400–450 gram |
| Yüzey Tipi |
Kaplamasız Alusi yüzey |
| Yağlama |
İşletmenin reçetesi ve üretim prosesine göre uygulanabilir |
| Ürün Formu |
Uzun ve dikdörtgen kesitli tost ile sandviç ekmeği üretimine uygun |
| Kullanım Tipi |
Profesyonel ve endüstriyel fırıncılık |
| Temel Kullanım Amacı |
400–450 gram hamurla standart ölçülerde tost ve benzeri kalıplı ekmek ürünlerinin hazırlanması |
Kullanım Alanları
12x8x20 cm tost tavası; uzun ve dikdörtgen formda tost ekmeği, sandviç ekmeği ve benzeri kalıplı ürünlerin profesyonel olarak üretildiği fırın ve unlu mamul işletmelerinde kullanılabilir. Kaplamasız Alusi yapısı, kendi yağlama veya ayırıcı uygulamasını kullanan üretim proseslerine uygun bir seçenek sunar.
Tost ekmeği üretimi Sandviç ekmeği üretimi Dikdörtgen tost ekmeği 400–450 gram hamur üretimi Profesyonel ekmek fırınları Endüstriyel ekmek üretim tesisleri Unlu mamul üretim tesisleri Pastaneler Otel üretim mutfakları Restoran üretim mutfakları Kalıplı ekmek üretimi Seri tost ekmeği üretimi Kaplamasız tost tavası Alusi tost ekmeği kalıbı Dilimli tost ekmeği üretimi Paketli ekmek üretimi Profesyonel fırıncılık
EKMAŞ Hakkında
EKMAŞ, endüstriyel fırıncılık ekipmanları ve profesyonel ekmek üretim çözümleri geliştiren Türk üretici markasıdır. EKMAŞ tost tavaları; farklı tost ekmeği ölçülerine ve hamur gramajlarına uygun kalıp seçenekleri sunmak, profesyonel üretimde standart ürün geometrisini desteklemek ve seri fırıncılık süreçlerinin daha düzenli yürütülmesine katkı sağlamak amacıyla geliştirilmektedir.