12,5x13x32 cm profesyonel tost ekmeği kalıp ölçüsü
950–1000 gram hamur gramajına uygun kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde
Alüminyum-silisyum kaplamalı profesyonel metal yüzey
12,5x13 cm geniş ve hacimli tost ekmeği kesiti
32 cm uzun ürün geometrisi
Yüksek gramajlı tost ve sandviç ekmeği üretimine uygun yapı
Profesyonel ve seri üretime uygun kullanım yapısı
12,5x13x32 cm tost tavası, yaklaşık 950–1000 gram hamur gramajıyla kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi reçetesine ve üretim prosesine göre yağlama veya uygun ayırıcı uygulamasıyla kullanılabilir. Hamur gramajı; reçete, un özellikleri, fermantasyon süresi ve hedeflenen ürün hacmine göre optimize edilmelidir.
12,5x13x32 cm Profesyonel Tost Tavası
12,5x13x32 cm tost tavası; profesyonel tost ekmeği, sandviç ekmeği ve benzeri kalıplı ekmek ürünlerinin geniş kesitli, uzun ve yüksek hacimli formda hazırlanması için geliştirilmiştir. 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi, 950–1000 gram hamur kullanım aralığı ve 32 cm uzunluğundaki kalıp yapısıyla profesyonel üretimde düzenli ve tekrarlanabilir ürün geometrisinin oluşturulmasını destekler.
DX54D+AS120 Alusi Sac Gövde
Tavanın üretiminde 0,8 mm kalınlığında DX54D+AS120 Alusi sac kullanılmaktadır. Alusi sac, çelik yüzey üzerinde alüminyum-silisyum esaslı kaplamaya sahip profesyonel bir metal malzemedir. Bu yapı, tost tavasının profesyonel fırıncılık koşullarındaki tekrarlanan üretim süreçlerinde kullanılmasına uygun bir gövde oluşturur.
0,8 mm Sac Kalınlığı
0,8 mm sac kalınlığı, tava gövdesinin profesyonel üretim koşullarına uygun yapısının oluşturulmasına yardımcı olur. Metal gövde ile kalıp geometrisinin birlikte çalışması, hamurun belirlenen hacim içerisinde gelişmesine ve ürün formunun korunmasına katkı sağlar.
Alüminyum-Silisyum Kaplamalı Metal Yüzey
DX54D+AS120 Alusi sacın yüzeyinde bulunan alüminyum-silisyum esaslı kaplama, ana metal gövde üzerinde koruyucu bir yüzey oluşturur. Bu malzeme yapısı, profesyonel fırıncılık ekipmanlarında karşılaşılan tekrarlanan sıcaklık döngülerine uygun kullanım sunar.
12,5x13x32 cm Kalıp Ölçüsü
12,5x13x32 cm ölçüsündeki kalıp; 12,5 cm genişlik, 13 cm yükseklik ve 32 cm uzunluğa sahip büyük hacimli tost ekmeklerinin hazırlanmasına uygun bir yapı sunar. Geniş ve yüksek kesit, dolgun ürün geometrisini desteklerken 32 cm uzunluk daha uzun tost ve sandviç ekmeklerinin tek parça hâlinde hazırlanmasına imkân verir.
950–1000 Gram Hamur Gramajına Uygun
Bu tost tavası için önerilen hamur gramajı yaklaşık 950–1000 gramdır. Bu aralık, 12,5x13x32 cm kalıp hacminin dengeli biçimde kullanılabilmesi için uygun bir başlangıç değeri sunar. Kullanılacak kesin hamur miktarı; reçete, un çeşidi, su oranı, fermantasyon süresi ve hedeflenen nihai ürün hacmine göre işletme tarafından optimize edilebilir.
12,5x13 cm Geniş ve Yüksek Kesit
12,5 cm genişlik ve 13 cm yükseklik ölçüsü, dolgun ve yüksek hacimli tost ekmeği kesitinin oluşturulmasını destekler. Bu yapı, daha büyük dilim yüzeyi ve yüksek ürün hacmi isteyen profesyonel üreticilere uygun bir kalıp geometrisi sunar.
32 cm Uzun Kalıp Geometrisi
32 cm uzunluğundaki kalıp yapısı, geniş kesitli tost ekmeklerinin uzun formda hazırlanmasına uygun bir üretim hacmi sunar. Bu uzunluk, dilimlenerek satışa veya kullanıma sunulacak yüksek gramajlı ürünlerin üretiminde işlevsel bir kalıp seçeneği oluşturur.
Büyük Hacimli Tost Ekmeği Üretimi
12,5x13x32 cm tost tavası, daha küçük tost kalıplarına kıyasla daha büyük hacimli ürünlerin hazırlanmasına olanak tanır. 950–1000 gram önerilen hamur gramajı, yüksek gramajlı, uzun ve dolgun tost ekmeği üretmek isteyen profesyonel işletmeler için uygun bir çalışma aralığı sunar.
Yaklaşık 1 Kilogram Hamurla Üretime Uygun
950–1000 gram önerilen hamur aralığı, yaklaşık 1 kilogram hamurla çalışılan profesyonel tost ekmeği üretimlerine uygun bir kalıp hacmi sağlar. Nihai ürün hacmi ve formu kullanılan reçeteye, fermantasyon seviyesine ve pişirme parametrelerine göre değişebilir.
Yüksek Gramajlı Ürünlere Uygun
950–1000 gram hamur çalışma aralığı, yüksek gramajlı tost ve sandviç ekmeklerinin hazırlanmasını destekler. Hamurun kalıp içerisinde dengeli biçimde dağıtılması ve fermantasyon seviyesinin kontrollü tutulması, geniş kesit ve 32 cm uzunluk boyunca daha düzenli ürün gelişimine yardımcı olur.
Standart Tost Ekmeği Formunu Destekler
Kalıplı ekmek üretiminde benzer genişlik, yükseklik ve uzunluk değerlerinin tekrar edilebilmesi profesyonel üretim açısından önemlidir. 12,5x13x32 cm kalıp geometrisi, aynı reçete ve kontrollü üretim parametreleriyle birlikte kullanıldığında üretim partileri arasında daha tutarlı ürün formunun elde edilmesini destekler.
Kaplamasız Alusi Üretim Yüzeyi
Bu modelde üretim yüzeyi kaplamasız Alusi metal yapıdadır. İşletme kendi tost ekmeği reçetesine, hamur özelliklerine ve üretim yöntemine göre uygun yağlama veya ayırıcı uygulaması kullanabilir. Bu yapı, teflon kaplama tercih etmeyen profesyonel üreticilere kendi üretim proseslerini uygulama esnekliği sunar.
İşletmenin Kendi Yağlama Sistemine Uygun
Kaplamasız Alusi tost tavası, işletmenin kendi yağlama veya ayırıcı uygulama sistemiyle kullanılabilir. Kullanılacak miktar; hamurun yapısı, reçete, ürünün yağ içeriği, fermantasyon yöntemi ve pişirme koşulları dikkate alınarak belirlenmelidir.
Yağlama Miktarının Kontrollü Belirlenmesi
Kalıp yüzeyine uygulanacak yağ veya ayırıcı miktarının üretim reçetesine göre standartlaştırılması, seri üretimde daha tutarlı çalışma sağlar. Gereğinden fazla yağlama ürün yüzeyini ve pişirme karakterini etkileyebilirken yetersiz uygulama pişmiş ürünün kalıptan çıkarılmasını zorlaştırabilir.
Profesyonel Tost Ekmeği Üretimine Uygun
12,5x13x32 cm tost tavası; profesyonel ekmek fırınları, tost ekmeği üreticileri, sandviç ekmeği üreticileri, pastaneler ve endüstriyel unlu mamul tesislerinde kullanılabilir. Büyük kalıp hacmi ve yüksek hamur gramajı, daha hacimli tost ekmekleri üretmek isteyen işletmeler için işlevsel bir çözüm sunar.
Sandviç Ekmeği Üretiminde Kullanım
Tost ekmeğinin yanı sıra reçeteye ve hedeflenen ürün geometrisine bağlı olarak uzun ve yüksek hacimli sandviç ekmeklerinin hazırlanmasında da kullanılabilir. Geniş kesit yapısı, daha büyük dilim yüzeyleri gerektiren profesyonel sandviç uygulamalarına uygun alternatif bir ürün geometrisi sunar.
Hamurun Kontrollü Şekillenmesini Destekler
Hamur uygun gramajda kalıba yerleştirildiğinde tava yüzeyleri, fermantasyon ve pişirme sırasında hamurun belirlenen genişlik, yükseklik ve uzunluk içerisinde gelişmesine yardımcı olur. Böylece serbest biçimli ekmeklere kıyasla daha belirgin ve tekrarlanabilir bir ürün geometrisinin oluşturulması desteklenir.
Hamur Gramajının Doğru Belirlenmesi
950–1000 gramlık önerilen hamur aralığı, 12,5x13x32 cm kalıp hacmi için başlangıç referansı sunar. Hamur reçetesindeki un çeşidi, su oranı, maya miktarı ve fermantasyon karakteri nihai ürün hacmini etkileyebileceğinden işletmenin kendi reçetesine uygun gramajı kontrollü üretim denemeleriyle belirlemesi önerilir.
Fermantasyon Sürecine Göre Kullanım
Hamurun tavaya yerleştirilmesinden sonraki fermantasyon süresi, ürünün kalıp içerisindeki gelişimini doğrudan etkiler. Hamur gramajı ile fermantasyon seviyesinin birlikte kontrol edilmesi, 12,5x13x32 cm kalıp hacminin dengeli kullanılmasına ve hedeflenen ürün formunun oluşturulmasına yardımcı olur.
Uzunluk Boyunca Dengeli Hamur Dağılımı
32 cm uzunluğundaki kalıplarda hamurun tava içerisinde dengeli biçimde yerleştirilmesi önemlidir. Hamurun belirli bir bölgede yoğunlaşmaması ve kalıp boyunca düzenli dağıtılması, fermantasyon ve pişirme sırasında daha tutarlı bir tost ekmeği geometrisinin oluşmasını destekler.
Geniş Kesitte Dengeli Ürün Gelişimi
12,5x13 cm kesitli kalıp, hamurun hem genişlik hem de yükseklik yönünde kontrollü biçimde gelişmesini destekler. Uygun hamur gramajı, hamur yerleşimi ve fermantasyon süresiyle birlikte kullanıldığında dolgun bir tost ekmeği formunun oluşturulmasına katkı sağlar.
Seri Üretimde Standartlaşmaya Katkı
Aynı ölçülerdeki tost tavalarının seri biçimde kullanılması; hamur gramajının, ürün kesitinin ve uzunluğunun standartlaştırılmasını kolaylaştırır. Reçete, fermantasyon ve pişirme parametreleri de kontrol altında tutulduğunda farklı üretim partileri arasında daha tutarlı sonuçların elde edilmesi desteklenir.
Dilimli Tost Ekmeği Üretimine Uygun
12,5x13 cm kesit ve 32 cm uzunluk, dilimlenerek satışa veya kullanıma sunulan büyük hacimli tost ekmekleri için uygun bir kalıp geometrisi oluşturur. Uzun ürün yapısı, tek bir ekmekten çok sayıda düzenli dilim hazırlanmasını desteklerken sabit kesit ölçüsü dilimlerin birbirine yakın formda olmasına yardımcı olabilir.
Büyük ve Dolgun Tost Ekmeği Dilimleri
12,5 cm genişlik ve 13 cm yükseklik, geniş ve dolgun tost ekmeği dilimlerinin hazırlanmasını destekleyen bir kesit sunar. Bu yapı, daha büyük porsiyonlu tost ve sandviç ürünleri hazırlayan profesyonel işletmeler için farklı bir ürün alternatifi oluşturabilir.
Dilim Standardizasyonuna Destek
Aynı kalıp ölçüsü ve benzer üretim parametreleriyle hazırlanan tost ekmeklerinde kesit ölçüsünün daha tutarlı olması, dilimleme işlemlerinin standardizasyonunu destekler. Özellikle paketli tost ekmeği ve profesyonel sandviç üretiminde benzer ölçülerde dilimler üretim planlamasını kolaylaştırabilir.
Paketli Tost Ekmeği Üretimine Destek
Sabit kalıp geometrisi, aynı reçete ve üretim parametreleriyle benzer dış ölçülere sahip tost ekmeklerinin hazırlanmasını destekler. Bu durum ürün boyutlarının, dilimleme işlemlerinin ve ambalaj ölçülerinin daha düzenli biçimde planlanmasına katkı sağlayabilir.
Pişirme Sonrası Kontrollü Ürün Çıkarma
Kaplamasız tost tavalarında pişmiş ürünün kalıptan kontrollü biçimde çıkarılması önemlidir. İşletmenin reçetesine uygun yağlama veya ayırıcı uygulaması, ürünün tava yüzeyinden daha rahat ayrılmasına yardımcı olabilir. Ürün çıkarılırken kalıp yüzeyine zarar verebilecek gereksiz kuvvetten ve keskin ekipmanlardan kaçınılması önerilir.
Yüksek Gramajlı Ürünlerde Kontrollü Kalıp Boşaltma
950–1000 gram hamurla hazırlanan büyük hacimli tost ekmeğinin pişirme sonrasında formu korunarak kalıptan çıkarılması önemlidir. Uygun yağlama veya ayırıcı kullanımı ve kontrollü ürün çıkarma yöntemi, pişmiş ekmeğin tava yüzeyinden daha düzenli biçimde ayrılmasına yardımcı olur.
Üretim Sürecinde Proses Esnekliği
Teflonsuz yapı, işletmenin yağlama, ayırıcı kullanımı ve yüzey hazırlığı gibi üretim adımlarını kendi prosesine göre belirleyebilmesine olanak tanır. Bu özellik, farklı hamur reçeteleri ve üretim yöntemleriyle çalışan profesyonel fırınlar için esnek bir kullanım seçeneği sunar.
Tekrarlanan Profesyonel Kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde, profesyonel tost ekmeği üretim süreçlerinde tekrarlanan kullanım için hazırlanmıştır. Tavanın kullanım performansı; çalışma sıcaklığı, üretim sıklığı, temizlik, taşıma ve depolama koşullarından etkilenir.
Fırın İçerisinde Düzenli Yerleşim
12,5x13x32 cm tost tavaları fırın içerisine yerleştirilirken raf ölçüleri ve sıcak hava dolaşımı dikkate alınmalıdır. Tavaların birbirine aşırı yakın konumlandırılmaması ve hava dolaşımını gereksiz biçimde sınırlandırmaması, üretim sürecinin daha kontrollü yürütülmesini destekler.
Üretim Raflarında Planlı Kullanım
Aynı ölçüdeki tost tavalarının üretim raflarında belirli bir sıraya göre konumlandırılması; hamur doldurma, fermantasyon, fırına yükleme, pişirme ve ürün boşaltma süreçlerinin daha kolay organize edilmesini sağlar. Büyük hacimli ve uzun kalıpların düzenli yerleştirilmesi üretim alanının daha planlı kullanılmasına katkı sunar.
Üretim Sonrası Temizlik
Tava üzerinde kalan un, yağ, hamur ve pişmiş ürün kalıntılarının kullanım sonrasında düzenli biçimde temizlenmesi önerilir. Temizlik sırasında Alusi yüzeye gereksiz mekanik zarar verecek keskin veya yoğun aşındırıcı ekipmanların kullanılmaması gerekir.
Temizlik Sonrası Kurutma
Temizlik işleminin ardından tava yüzeyinde uzun süre nem bırakılmaması önerilir. Tavalar uygun biçimde kurutulmalı ve kuru bir depolama alanında muhafaza edilmelidir. Düzenli temizlik ve uygun kurutma, tavaların bir sonraki üretim döngüsüne hazır tutulmasına yardımcı olur.
Tavaların Doğru İstiflenmesi
Tost tavaları kullanılmadıkları zaman dengeli ve düzenli biçimde istiflenmelidir. Kalıp geometrisini bozabilecek ağır yüklerden, kontrolsüz darbelerden ve 32 cm uzunluğundaki gövdede eğilme veya ezilmeye neden olabilecek depolama yöntemlerinden kaçınılması önerilir.
Kalıp Formunun Düzenli Kontrolü
Yoğun profesyonel kullanım sırasında tost tavaları belirli aralıklarla görsel olarak kontrol edilmelidir. Kalıp gövdesinde oluşabilecek eğilme, ezilme veya diğer deformasyonlar nihai tost ekmeğinin genişlik, yükseklik ve uzunluk ölçülerini etkileyebileceğinden kullanım öncesinde değerlendirilmelidir.
Standart Üretim İçin Proses Kontrolü
Tost tavası, standart ürün geometrisinin oluşturulmasında önemli bir üretim ekipmanıdır; ancak nihai sonuç yalnızca kalıp ölçüsüne bağlı değildir. Daha tutarlı sonuçlar için hamur gramajı, reçete, fermantasyon süresi, fırın sıcaklığı ve pişirme zamanı birlikte kontrol edilmelidir.
Profesyonel Üretim İçin Büyük Hacimli Alusi Tost Kalıbı
12,5x13x32 cm tost tavası; 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi ve 950–1000 gram önerilen hamur gramajıyla büyük hacimli tost ekmeği üretimi için geliştirilmiş profesyonel bir kalıptır. 12,5x13 cm geniş ve yüksek kesiti dolgun ürün geometrisini desteklerken 32 cm uzunluğu uzun ve dilimlenebilir tost ile sandviç ekmeklerinin seri biçimde hazırlanmasına imkân verir. Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi yağlama ve üretim prosesine göre kullanım sağlar.
Teknik Özellikler
12,5x13x32 cm tost tavasının ölçü, hammadde, sac kalınlığı, yüzey yapısı ve önerilen hamur gramajı bilgileri aşağıdaki tabloda yer almaktadır.
| Ürün Tipi |
Profesyonel tost ekmeği tavası |
| Kalıp Ölçüsü |
12,5x13x32 cm |
| Kalıp Kesiti |
12,5x13 cm geniş ve yüksek kesit |
| Kalıp Uzunluğu |
32 cm |
| Hammadde |
DX54D+AS120 Alusi sac |
| Malzeme Yapısı |
Alüminyum-silisyum kaplamalı sac |
| Sac Kalınlığı |
0,8 mm |
| Önerilen Hamur Gramajı |
950–1000 gram |
| Yüzey Tipi |
Kaplamasız Alusi yüzey |
| Yağlama |
İşletmenin reçetesi ve üretim prosesine göre uygulanabilir |
| Ürün Formu |
Uzun, geniş kesitli, yüksek ve hacimli tost ile sandviç ekmeği üretimine uygun |
| Kullanım Tipi |
Profesyonel ve endüstriyel fırıncılık |
| Temel Kullanım Amacı |
950–1000 gram hamurla büyük hacimli, uzun ve standart formda tost ekmeği ile benzeri kalıplı ürünlerin hazırlanması |
Kullanım Alanları
12,5x13x32 cm tost tavası; uzun, geniş ve yüksek kesitli tost ekmeği, sandviç ekmeği ve benzeri kalıplı ürünlerin profesyonel olarak üretildiği fırın ve unlu mamul işletmelerinde kullanılabilir. Kaplamasız Alusi yüzeyi, kendi yağlama veya ayırıcı uygulamasını kullanan üretim proseslerine uygun bir seçenek sunar.
Tost ekmeği üretimi Büyük hacimli tost ekmeği Uzun tost ekmeği üretimi Yüksek gramajlı tost ekmeği 950–1000 gram hamur üretimi Sandviç ekmeği üretimi Profesyonel ekmek fırınları Endüstriyel ekmek üretim tesisleri Unlu mamul üretim tesisleri Pastaneler Otel üretim mutfakları Restoran üretim mutfakları Kalıplı ekmek üretimi Seri tost ekmeği üretimi Kaplamasız tost tavası Alusi tost ekmeği kalıbı Dilimli tost ekmeği üretimi Paketli ekmek üretimi Profesyonel fırıncılık
EKMAŞ Hakkında
EKMAŞ, endüstriyel fırıncılık ekipmanları ve profesyonel ekmek üretim çözümleri geliştiren Türk üretici markasıdır. EKMAŞ tost tavaları; farklı tost ekmeği ölçülerine ve hamur gramajlarına uygun kalıp seçenekleri sunmak, profesyonel üretimde standart ürün geometrisini desteklemek ve seri fırıncılık süreçlerinin daha düzenli yürütülmesine katkı sağlamak amacıyla geliştirilmektedir.