3 adet 12,5x13x32 cm profesyonel tost ekmeği kalıbından oluşan set
Her kalıp için 950–1000 gram hamur gramajına uygun kullanım
Set toplamında yaklaşık 2850–3000 gram hamur kullanım kapasitesi
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde
Kaplamasız Alusi profesyonel üretim yüzeyi
12,5x13 cm dolgun tost ekmeği kesiti
32 cm uzun ürün geometrisi
Aynı anda 3 adet yüksek gramajlı tost ekmeği üretimine uygun set yapısı
12,5x13x32 cm 3'lü set tost tavası, her bir kalıpta yaklaşık 950–1000 gram hamur kullanımı için uygundur. Üç kalıp birlikte değerlendirildiğinde set başına yaklaşık 2850–3000 gram hamurla üç ayrı tost ekmeği hazırlanabilir. Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi reçetesine ve üretim prosesine göre yağlama veya uygun ayırıcı uygulamasıyla kullanılabilir. Hamur gramajı; reçete, un özellikleri, fermantasyon süresi ve hedeflenen ürün hacmine göre optimize edilmelidir.
12,5x13x32 cm 3'lü Set Profesyonel Tost Tavası
12,5x13x32 cm 3'lü set tost tavası; aynı üretim döngüsünde üç adet yüksek gramajlı, dolgun ve uzun tost ekmeğinin hazırlanması için geliştirilmiş profesyonel bir ekmek kalıbıdır. Set içerisinde bulunan üç ayrı kalıp 12,5 cm genişlik, 13 cm yükseklik ve 32 cm uzunluk ölçülerine sahiptir. Üçlü set yapısı, profesyonel üretimde hamur porsiyonlama, fermantasyon, fırına yükleme ve ürün çıkarma işlemlerinin daha düzenli biçimde organize edilmesini destekler.
3 Gözlü Profesyonel Tost Ekmeği Kalıbı
Tekli tost tavalarından farklı olarak bu model, üç adet 12,5x13x32 cm tost ekmeği kalıbının tek set içerisinde kullanılmasına olanak tanır. Böylece aynı üretim çevriminde üç ayrı yüksek gramajlı tost ekmeği hazırlanabilir. Üçlü yapı, aynı ölçüde ve benzer gramajda ürünlerin seri biçimde hazırlanmasını destekleyen profesyonel bir üretim düzeni sunar.
Her Bir Kalıp 12,5x13x32 cm Ölçüsünde
Set içerisinde yer alan her bir tost ekmeği kalıbı 12,5x13x32 cm ölçüsündedir. 12,5 cm genişlik ve 13 cm yükseklik, dolgun ve yüksek hacimli bir tost ekmeği kesiti oluştururken 32 cm uzunluk, uzun ve dilimlenebilir ürün geometrisini destekler.
DX54D+AS120 Alusi Sac Gövde
12,5x13x32 cm 3'lü set tost tavasının üretiminde 0,8 mm kalınlığında DX54D+AS120 Alusi sac kullanılmaktadır. Alusi sac, çelik yüzey üzerinde alüminyum-silisyum esaslı metal kaplamaya sahip profesyonel bir malzemedir. Bu yapı, set içerisindeki kalıpların profesyonel fırıncılık koşullarındaki tekrarlanan üretim süreçlerinde kullanılmasına uygun bir gövde oluşturur.
0,8 mm Sac Kalınlığı
Tava gövdesinde 0,8 mm kalınlığında DX54D+AS120 Alusi sac kullanılmaktadır. Bu sac kalınlığı, 32 cm uzunluğundaki üç ayrı yüksek hacimli tost kalıbının profesyonel üretim koşullarında kullanılmasına uygun gövde yapısının oluşturulmasına yardımcı olur.
Alüminyum-Silisyum Kaplamalı Metal Yapı
DX54D+AS120 Alusi sacın çelik gövdesi üzerinde alüminyum-silisyum esaslı metal kaplama bulunur. Bu malzeme yapısı, profesyonel tost ekmeği tavalarında kullanılan metal yüzeylerden biridir ve tekrarlanan fırıncılık süreçlerinde kullanıma uygun bir yapı sunar.
Kaplamasız Alusi Üretim Yüzeyi
Bu modelde ilave teflon veya yapışmaz kaplama bulunmaz. Set içerisindeki üç kalıp kaplamasız Alusi yüzeye sahiptir. İşletmeler kendi reçetelerine, hamur yapılarına ve üretim yöntemlerine göre yağlama veya uygun ayırıcı uygulaması kullanabilir.
Her Kalıp İçin 950–1000 Gram Hamur
12,5x13x32 cm ölçüsündeki her bir kalıp için yaklaşık 950–1000 gram hamur kullanımı uygundur. Bu gramaj, dolgun, uzun ve yüksek hacimli tost ekmeği formunun oluşturulmasına yönelik bir çalışma aralığı sunar. Kesin hamur miktarı; reçete, kullanılan un, su oranı, fermantasyon süresi ve hedeflenen ürün hacmine göre işletme tarafından optimize edilebilir.
Yaklaşık 1 Kilogram Hamurla Üretime Uygun
Her bir kalıp yaklaşık 950–1000 gram, yani yaklaşık 1 kilogram hamurla çalışmaya uygundur. Bu gramaj aralığı, 12,5x13 cm kesit ve 32 cm uzunlukla birleşerek yüksek hacimli profesyonel tost ekmeği üretimini destekler.
Set Başına Yaklaşık 2850–3000 Gram Hamur
Üç ayrı kalıbın her birinde 950–1000 gram hamur kullanıldığında 3'lü set toplamında yaklaşık 2850–3000 gram hamurla üretim yapılabilir. Böylece aynı üretim çevriminde üç ayrı 12,5x13x32 cm tost ekmeğinin hazırlanması mümkün olur.
Yaklaşık 2,85–3 Kilogram Toplam Hamurla Üretim
3'lü set genelinde yaklaşık 2,85–3 kilogram hamur kullanılabilir. Hamurun üç kalıba hedeflenen gramaj aralığında paylaştırılması, ürünler arasında daha yakın hacim ve form değerlerinin elde edilmesini destekler.
Aynı Anda 3 Adet Tost Ekmeği Üretimi
3'lü set yapısının temel avantajı, üç adet yüksek gramajlı tost ekmeğinin aynı üretim düzeni içerisinde hazırlanabilmesidir. Hamur porsiyonlama, kalıba yerleştirme, fermantasyon, fırına yükleme, pişirme ve ürün çıkarma süreçleri üç ürün için birlikte organize edilebilir.
12,5 cm Geniş Ürün Formu
12,5 cm kalıp genişliği, geniş ve dolgun tost ekmeği dilimlerinin hazırlanmasına uygun bir ürün geometrisi sunar. Bu yapı; tost, sandviç ve paketli ekmek uygulamalarında daha hacimli dilim formatı hedefleyen profesyonel üreticiler için değerlendirilebilir.
13 cm Yüksek Ürün Profili
13 cm kalıp yüksekliği, 12,5 cm genişlikle birlikte dolgun ve yüksek hacimli bir tost ekmeği kesiti oluşturur. Bu geometri, daha küçük kesitli tost kalıplarına kıyasla daha hacimli ürünlerin hazırlanmasını destekler.
32 cm Uzun Ürün Geometrisi
32 cm kalıp uzunluğu, profesyonel tost ekmeği üretiminde uzun ürün formunun hazırlanmasına imkân verir. Uzun yapı, pişirme sonrasında daha fazla sayıda düzenli dilim elde etmeye yönelik üretimi ve paketli ekmek uygulamalarını destekleyebilir.
Dolgun ve Uzun Tost Ekmeği Formu
12,5 cm genişlik, 13 cm yükseklik ve 32 cm uzunluğun birleşimi; yüksek hacimli, dolgun ve uzun bir tost ekmeği geometrisi oluşturur. Bu yapı, yüksek gramajlı profesyonel tost ve sandviç ekmeği üretimleri için uygun bir kalıp seçeneği sunar.
Üç Üründe Benzer Form Oluşturulmasını Destekler
Set içerisindeki üç kalıbın aynı ölçülerde olması, her kalıpta benzer hamur gramajı ve üretim koşulları kullanıldığında ürünlerin birbirine yakın genişlik, yükseklik ve uzunluk değerlerinde hazırlanmasını destekler.
Hamur Porsiyonlamasını Kolaylaştırır
Her kalıp için 950–1000 gram hamur aralığının belirlenmiş olması, toplam hamurun üretim öncesinde üç ayrı porsiyona ayrılmasını kolaylaştırır. Kalıplara yakın gramajlarda hamur verilmesi, üç üründe daha tutarlı hacim ve form elde edilmesini destekler.
Hamur Gramajının Önemi
950–1000 gram hamur aralığı, 12,5x13x32 cm kalıp için çalışma referansı sunar. Nihai tost ekmeği hacmi yalnızca hamur ağırlığına bağlı değildir; reçete, un çeşidi, su oranı, maya miktarı, fermantasyon süresi ve pişirme parametreleri de ürün formunu etkiler.
Fermantasyon Sürecinde Kontrollü Form
Hamur uygun gramajda kalıplara yerleştirildiğinde tava yüzeyleri, fermantasyon sırasında hamurun belirlenen 12,5 cm genişlik, 13 cm yükseklik ve 32 cm uzunluk içerisinde gelişmesine yardımcı olur. Üç kalıpta benzer fermantasyon koşullarının uygulanması ürünler arasındaki tutarlılığı destekler.
32 cm Boyunca Dengeli Hamur Yerleşimi
950–1000 gram hamurun her bir kalıp içerisinde 32 cm uzunluk boyunca dengeli biçimde yerleştirilmesi önemlidir. Hamurun belirli bir bölgede yoğunlaşmadan kalıp boyunca dağıtılması, fermantasyon ve pişirme sırasında daha düzenli ürün geometrisinin oluşmasını destekler.
12,5x13 cm Kesitte Kontrollü Gelişim
Hamurun kalıp tabanı ve yan yüzeyler boyunca dengeli biçimde yerleştirilmesi, 12,5x13 cm kesitte daha tutarlı ürün gelişimini destekler. Benzer hamur yerleşimi, üç ayrı kalıpta üretilen ekmeklerin birbirine yakın dış forma ulaşmasına yardımcı olabilir.
Üç Kalıpta Benzer Hamur Dağılımı
Set içerisindeki üç kalıba benzer gramaj ve şekillendirme yöntemiyle hamur yerleştirilmesi, ürünlerin birbirine yakın boyutlarda gelişmesine yardımcı olur. Bu yaklaşım, özellikle seri üretimde ürün standardizasyonunu destekler.
İşletmenin Kendi Yağlama Sistemine Uygun
Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi yağlama veya ayırıcı uygulamasıyla kullanılabilir. Uygulanacak yöntem ve miktar; hamur reçetesi, ürünün yağ içeriği, fermantasyon yöntemi ve pişirme koşulları dikkate alınarak belirlenmelidir.
Üç Kalıpta Dengeli Yağlama
Set içerisindeki üç kalıbın üretim öncesinde benzer biçimde hazırlanması önemlidir. Yağ veya uygun ayırıcı uygulamasının tüm kalıplarda kontrollü ve benzer şekilde yapılması, pişmiş ürünlerin kalıplardan çıkarılması sırasında daha tutarlı bir üretim sürecini destekleyebilir.
Ürün Çıkarma Performansı Prosese Bağlıdır
Kaplamasız tost tavalarında pişmiş ürünün kalıptan ayrılma performansı; yüzey hazırlığı, yağlama veya ayırıcı uygulaması, hamur reçetesi, pişirme koşulları ve ürün çıkarma yönteminden etkilenir. İşletmenin kendi üretim prosesi için uygun uygulamayı belirlemesi önerilir.
Yüksek Gramajlı Ürünlerde Kontrollü Kalıp Boşaltma
950–1000 gram hamurla hazırlanan yüksek gramajlı tost ekmeklerinin pişirme sonrasında kalıptan formu korunarak çıkarılması önemlidir. Uygun yüzey hazırlığı ve yağlama veya ayırıcı uygulaması, ürünlerin kalıp yüzeyinden daha kontrollü biçimde ayrılmasına yardımcı olabilir.
Üç Ürünün Kontrollü Çıkarılması
Set içerisindeki üç tost ekmeğinin ayrı ayrı ve formu korunarak kalıptan çıkarılması gerekir. Kalıplarda benzer yüzey hazırlığının uygulanması, ürün çıkarma sürecinde daha tutarlı sonuçların elde edilmesini destekleyebilir.
Profesyonel Tost Ekmeği Üretimine Uygun
12,5x13x32 cm 3'lü set tost tavası; profesyonel ekmek fırınları, pastaneler, unlu mamul üreticileri ve endüstriyel ekmek üretim tesislerinde kullanılabilir. Üçlü kalıp yapısı, aynı ölçüde yüksek gramajlı, dolgun ve uzun tost ekmeklerinin seri biçimde hazırlanmasına yönelik profesyonel bir üretim seçeneği sunar.
Sandviç Ekmeği Üretiminde Kullanım
12,5x13x32 cm kalıp ölçüsü, reçeteye ve hedeflenen ürün yapısına bağlı olarak profesyonel sandviç ekmeği üretiminde de değerlendirilebilir. Dolgun kesit ve uzun ürün geometrisi, farklı porsiyonlama ve dilimleme uygulamalarına uygun bir yapı sunar.
Dilimli Tost Ekmeği Üretimine Uygun
12,5x13 cm dolgun kesit, geniş ve yüksek tost ekmeği dilimlerinin hazırlanmasına uygun bir ürün geometrisi oluşturur. 32 cm uzunluk ise tek bir üründen daha fazla sayıda düzenli dilim elde etmeye yönelik üretimi destekler.
Dilim Standardizasyonuna Destek
Üç kalıbın aynı 12,5x13 cm kesite sahip olması, benzer reçete ve üretim parametreleri kullanıldığında ürünler arasında daha yakın dilim geometrilerinin elde edilmesini destekler. Bu özellik, profesyonel dilimleme süreçlerinde üretim standardizasyonuna katkı sağlayabilir.
Paketli Tost Ekmeği Üretimine Uygun
Sabit kalıp ölçüleri, benzer üretim parametreleriyle hazırlanan yüksek gramajlı tost ekmeklerinin dış ölçülerinin daha tutarlı olmasını destekler. Bu durum dilimleme, porsiyonlama ve paketli tost ekmeği üretim süreçlerinin daha düzenli planlanmasına katkı sağlayabilir.
Üretim Sürecinde Proses Esnekliği
Teflonsuz yapı, işletmenin yağlama, ayırıcı kullanımı ve yüzey hazırlığı gibi üretim adımlarını kendi reçetesine ve prosesine göre belirleyebilmesine olanak tanır. Bu özellik, farklı hamur reçeteleriyle çalışan profesyonel fırınlar için esnek bir kullanım seçeneği sunar.
Seri Üretimde Standardizasyona Katkı
Set içerisindeki üç kalıbın aynı ölçülerde olması; hamur gramajı, ürün genişliği, yüksekliği ve uzunluğu gibi temel üretim parametrelerinin standartlaştırılmasını kolaylaştırır. Reçete, fermantasyon ve pişirme koşulları da kontrol altında tutulduğunda ürünler arasındaki tutarlılık desteklenir.
Üretim Kapasitesinin Düzenlenmesine Katkı
Üç kalıbın tek set içerisinde kullanılması, aynı üretim çevriminde üç adet yaklaşık 1 kilogram hamurlu ürün hazırlanmasına olanak tanır. Birden fazla 3'lü set kullanılarak profesyonel üretimde 12,5x13x32 cm tost ekmeği kapasitesi üretim planına göre artırılabilir.
Seri Üretim Akışına Uygun
Profesyonel üretim ortamlarında 3'lü setlerin kullanılması; hamur porsiyonlama, kalıba yerleştirme, fermantasyon, fırına yükleme, pişirme ve ürün çıkarma süreçlerinin belirli bir düzen içerisinde yürütülmesine yardımcı olur.
Set Yapısıyla Üretim Organizasyonu
Üç kalıbın tek üretim setinde bir araya getirilmesi, kalıpların üretim alanında birlikte hareket ettirilmesini ve üretim adımlarının grup hâlinde planlanmasını destekler. Bu yapı, yüksek gramajlı seri tost ekmeği üretiminde operasyon düzenine katkı sağlayabilir.
Fırın Yerleşiminde Set Düzeni
3'lü set yapısı, üç kalıbın fırına birlikte ve düzenli biçimde yerleştirilmesini destekler. Fırın raflarının ölçüsü, setin dış geometrisi ve üretim prosesine göre uygun yerleşim planlanmalıdır.
Üretim Raflarında Düzenli Kullanım
3'lü set tost tavalarının üretim raflarında belirli bir düzende konumlandırılması; hamur doldurma, fermantasyon, fırına yükleme, pişirme ve ürün çıkarma aşamalarının daha sistemli biçimde yürütülmesini destekleyebilir.
Tekrarlanan Profesyonel Kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde, profesyonel tost ekmeği üretim süreçlerinde tekrarlanan kullanım için hazırlanmıştır. Tavanın kullanım performansı; üretim sıklığı, çalışma koşulları, yüzey hazırlığı, temizlik, taşıma ve depolama yöntemlerinden etkilenir.
Üretim Sonrası Temizlik
Üretim sonrasında üç kalıbın iç yüzeylerinde kalan un, yağ, hamur veya pişmiş ürün kalıntılarının uygun yöntemlerle temizlenmesi önerilir. Temizlik sırasında Alusi yüzeye gereksiz mekanik zarar verebilecek keskin veya yoğun aşındırıcı ekipmanlardan kaçınılmalıdır.
Temizlik Sonrası Kurutma
Temizlik işleminin ardından set üzerinde uzun süre nem bırakılmaması önerilir. Kalıplar uygun biçimde kurutulmalı ve kuru bir depolama alanında muhafaza edilmelidir. Düzenli temizlik ve kurutma, tavaların bir sonraki üretim döngüsüne hazır tutulmasını destekler.
Setlerin Doğru İstiflenmesi
3'lü set tost tavaları kullanılmadıkları zaman dengeli ve düzenli biçimde depolanmalıdır. Kalıp geometrisini bozabilecek ağır yüklerden, kontrolsüz darbelerden ve gövdede eğilme veya ezilmeye neden olabilecek istifleme yöntemlerinden kaçınılması önerilir.
32 cm Uzun Kalıp Formunun Korunması
Setin taşınması ve depolanması sırasında 32 cm uzunluğundaki kalıpların eğilme, ezilme veya kontrolsüz darbelere karşı korunması önerilir. Kalıp formunda meydana gelebilecek değişiklikler, nihai tost ekmeklerinin dış geometrisini etkileyebilir.
Düzenli Kalıp Kontrolü
Profesyonel ve tekrarlanan kullanım sırasında üç kalıbın da geometrisinin belirli aralıklarla görsel olarak kontrol edilmesi önerilir. Kalıp kenarlarında veya gövdede meydana gelebilecek deformasyonların erken fark edilmesi, üretim standardının korunmasına yardımcı olur.
Standart Üretim İçin Proses Kontrolü
3'lü tost tavası, aynı anda üç adet benzer geometrili ekmeğin hazırlanmasını destekler; ancak nihai ürün standardı yalnızca kalıp ölçülerine bağlı değildir. Daha tutarlı sonuçlar için her kalıba yerleştirilen 950–1000 gram hamur gramajının yanı sıra reçete, yüzey hazırlığı, fermantasyon süresi, fırın sıcaklığı ve pişirme zamanı birlikte kontrol edilmelidir.
Profesyonel Üretim İçin 3'lü Alusi Tost Ekmeği Kalıbı
12,5x13x32 cm 3'lü set tost tavası; 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi, her kalıp için yaklaşık 950–1000 gram hamur çalışma aralığı ve aynı anda üç ayrı yüksek gramajlı ekmek hazırlanmasına olanak tanıyan profesyonel set yapısıyla seri tost ekmeği üretimi için geliştirilmiştir. Set toplamında yaklaşık 2850–3000 gram hamurla üç adet dolgun kesitli ve 32 cm uzunluğunda tost ekmeği hazırlanabilir. Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi yağlama, ayırıcı ve üretim prosesine göre kullanım sağlar.
Teknik Özellikler
12,5x13x32 cm 3'lü set tost tavasının kalıp sayısı, kalıp ölçüsü, hammadde, sac kalınlığı, yüzey yapısı ve önerilen hamur gramajı bilgileri aşağıdaki tabloda yer almaktadır.
| Ürün Tipi |
3'lü set profesyonel tost ekmeği tavası |
| Kalıp Sayısı |
3 adet |
| Her Bir Kalıbın Ölçüsü |
12,5x13x32 cm |
| Kalıp Kesiti |
12,5x13 cm dolgun kesit |
| Kalıp Uzunluğu |
32 cm |
| Hammadde |
DX54D+AS120 Alusi sac |
| Malzeme Yapısı |
Alüminyum-silisyum kaplamalı sac |
| Sac Kalınlığı |
0,8 mm |
| Yüzey Tipi |
Kaplamasız Alusi yüzey |
| Önerilen Hamur Gramajı |
Her kalıp için yaklaşık 950–1000 gram |
| Set Toplam Hamur Gramajı |
Yaklaşık 2850–3000 gram |
| Yağlama |
İşletmenin reçetesi ve üretim prosesine göre uygulanabilir |
| Ürün Çıkarma |
Yüzey hazırlığı, yağlama veya ayırıcı uygulaması ve üretim prosesine bağlıdır |
| Ürün Formu |
Dolgun kesitli, yüksek hacimli ve uzun tost ile sandviç ekmeği üretimine uygun |
| Kullanım Tipi |
Profesyonel ve endüstriyel fırıncılık |
| Temel Kullanım Amacı |
Aynı üretim çevriminde 3 adet 12,5x13x32 cm yüksek gramajlı tost ekmeğinin standart ölçülerde hazırlanması |
Kullanım Alanları
12,5x13x32 cm 3'lü set tost tavası; yüksek gramajlı, dolgun kesitli ve uzun tost ekmekleri ile sandviç ekmeklerinin profesyonel olarak üretildiği fırın ve unlu mamul işletmelerinde kullanılabilir. Üçlü set yapısı aynı anda üç ayrı ürünün benzer ölçülerde hazırlanmasını desteklerken kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi yağlama veya ayırıcı uygulama prosesine göre kullanım sağlar.
3'lü tost ekmeği üretimi 12,5x13x32 cm tost ekmeği 950–1000 gram hamurlu ekmek üretimi 2850–3000 gram toplam hamur kullanımı Yüksek gramajlı tost ekmeği Dolgun kesitli tost ekmeği Uzun tost ekmeği üretimi Sandviç ekmeği üretimi Dilimli tost ekmeği üretimi Paketli tost ekmeği üretimi Profesyonel ekmek fırınları Endüstriyel ekmek üretim tesisleri Unlu mamul üretim tesisleri Pastaneler Kalıplı ekmek üretimi Seri ekmek üretimi 3 gözlü tost tavası Set tost ekmeği kalıbı Kaplamasız tost tavası Teflonsuz tost ekmeği tavası Alusi tost tavası Profesyonel fırıncılık
EKMAŞ Hakkında
EKMAŞ, endüstriyel fırıncılık ekipmanları ve profesyonel ekmek üretim çözümleri geliştiren Türk üretici markasıdır. EKMAŞ set tost tavaları; birden fazla ekmeğin aynı üretim düzeni içerisinde hazırlanmasını desteklemek, farklı ürün ölçülerine ve hamur gramajlarına uygun üretim seçenekleri sunmak ve profesyonel fırıncılıkta ürün standardizasyonuna katkı sağlamak amacıyla geliştirilmektedir.