11x11x30 cm profesyonel tost ekmeği kalıp ölçüsü
650–700 gram hamur gramajına uygun kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde
Alüminyum-silisyum kaplamalı profesyonel metal yüzey
Yaklaşık 1300 gram tava ağırlığı
11x11 cm kareye yakın geniş tost ekmeği kesiti
30 cm uzun ürün geometrisi
Profesyonel ve seri üretime uygun kullanım yapısı
11x11x30 cm tost tavası, yaklaşık 650–700 gram hamur gramajıyla kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kaplamasız Alusi yüzey, işletmenin kendi reçetesine ve üretim prosesine göre yağlama veya uygun ayırıcı uygulamasıyla kullanılabilir. Hamur gramajı; reçete, un özellikleri, fermantasyon süresi ve hedeflenen ürün hacmine göre optimize edilmelidir.
11x11x30 cm Profesyonel Tost Tavası
11x11x30 cm tost tavası; profesyonel tost ekmeği, sandviç ekmeği ve benzeri kalıplı ekmek ürünlerinin uzun, hacimli ve düzenli formda hazırlanması için geliştirilmiştir. 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi, 650–700 gram hamur kullanım aralığı ve 30 cm uzunluğundaki kalıp yapısıyla profesyonel üretimde tekrarlanabilir ürün geometrisini destekler.
DX54D+AS120 Alusi Sac Gövde
Tavanın üretiminde 0,8 mm kalınlığında DX54D+AS120 Alusi sac kullanılmaktadır. Alusi sac, çelik yüzey üzerinde alüminyum-silisyum esaslı kaplamaya sahip profesyonel bir metal malzemedir. Bu yapı, tost tavasının profesyonel fırıncılık koşullarındaki tekrarlanan üretim süreçlerinde kullanılmasına uygun bir gövde oluşturur.
0,8 mm Sac Kalınlığı
0,8 mm sac kalınlığı, tava gövdesinin profesyonel üretim koşullarına uygun yapısının oluşturulmasına yardımcı olurken toplam ürün ağırlığının kontrollü tutulmasını destekler. Metal gövde ile kalıp geometrisinin birlikte çalışması, hamurun belirlenen hacim içerisinde gelişmesine ve ürün formunun korunmasına katkı sağlar.
Alüminyum-Silisyum Kaplamalı Metal Yüzey
DX54D+AS120 Alusi sacın yüzeyinde bulunan alüminyum-silisyum esaslı kaplama, ana metal gövde üzerinde koruyucu bir yüzey oluşturur. Bu malzeme yapısı, profesyonel fırıncılık ekipmanlarında karşılaşılan tekrarlanan sıcaklık döngülerine uygun kullanım sunar.
11x11x30 cm Kalıp Ölçüsü
11x11x30 cm ölçüsündeki kalıp; 11 cm genişlik, 11 cm yükseklik ve 30 cm uzunluğa sahip hacimli tost ekmeklerinin hazırlanmasına uygun bir yapı sunar. 11x11 cm kesit, kareye yakın ve dolgun ürün formunu desteklerken 30 cm uzunluk daha büyük ekmeklerin tek parça hâlinde üretilmesine imkân verir.
650–700 Gram Hamur Gramajına Uygun
Bu tost tavası için önerilen hamur gramajı yaklaşık 650–700 gramdır. Bu aralık, 11x11x30 cm kalıp hacminin dengeli biçimde kullanılabilmesi için uygun bir başlangıç değeri sunar. Kullanılacak kesin hamur miktarı; reçete, un çeşidi, su oranı, fermantasyon süresi ve hedeflenen nihai ürün hacmine göre işletme tarafından optimize edilebilir.
11x11 cm Kareye Yakın Geniş Kesit
11 cm genişlik ve 11 cm yükseklik ölçüsü, kareye yakın ve daha dolgun tost ekmeği kesitinin oluşturulmasını destekler. Bu yapı, yüksek gramajlı ve hacimli tost ekmeği üretmek isteyen işletmeler için uygun bir ürün geometrisi sunar.
30 cm Uzun Kalıp Geometrisi
30 cm uzunluğundaki kalıp yapısı, daha uzun tost ekmeklerinin tek parça hâlinde hazırlanmasına uygun geniş bir üretim hacmi sunar. Uzun ürün geometrisi, özellikle dilimlenerek satışa sunulan tost ve sandviç ekmeklerinde daha fazla sayıda dilim elde etmeye yönelik üretimi destekler.
Büyük ve Hacimli Tost Ekmeği Üretimi
11x11x30 cm kalıp ölçüsü, daha küçük tost kalıplarına kıyasla daha hacimli ürünlerin hazırlanmasına olanak tanır. 650–700 gram önerilen hamur aralığı, uzun ve dolgun tost ekmeği üretmek isteyen profesyonel işletmeler için uygun bir üretim seçeneği oluşturur.
Yüksek Gramajlı Hamurlara Uygun
650–700 gram hamur çalışma aralığı, yüksek gramajlı tost ve sandviç ekmeklerinin hazırlanmasına uygundur. Hamurun kalıp içerisinde dengeli biçimde dağıtılması ve fermantasyon seviyesinin kontrollü tutulması, ürünün 30 cm uzunluk boyunca daha düzenli gelişmesine yardımcı olur.
Standart Tost Ekmeği Formunu Destekler
Kalıplı ekmek üretiminde benzer genişlik, yükseklik ve uzunluk değerlerinin tekrar edilebilmesi profesyonel üretim açısından önemlidir. 11x11x30 cm kalıp geometrisi, aynı reçete ve kontrollü üretim parametreleriyle kullanıldığında farklı üretim partileri arasında daha tutarlı ürün formunun elde edilmesini destekler.
Yaklaşık 1300 Gram Tava Ağırlığı
Ürünün yaklaşık ağırlığı 1300 gramdır. Tava ağırlığı; hamur doldurma, taşıma, fırına yükleme, pişirme sonrası boşaltma, temizlik ve depolama süreçlerinin planlanmasında dikkate alınabilecek teknik özelliklerden biridir. Profesyonel üretimde çok sayıda kalıbın kullanıldığı süreçlerde operasyon düzeninin oluşturulmasına katkı sağlar.
Kaplamasız Alusi Üretim Yüzeyi
Bu modelde üretim yüzeyi kaplamasız Alusi metal yapıdadır. İşletme kendi tost ekmeği reçetesine, hamur özelliklerine ve üretim yöntemine göre uygun yağlama veya ayırıcı uygulaması kullanabilir. Bu yapı, teflon kaplama tercih etmeyen profesyonel üreticilere kendi üretim proseslerini uygulama esnekliği sunar.
İşletmenin Kendi Yağlama Sistemine Uygun
Kaplamasız Alusi tost tavası, işletmenin kendi yağlama veya ayırıcı uygulama sistemiyle kullanılabilir. Kullanılacak miktar; hamurun yapısı, reçete, ürünün yağ içeriği, fermantasyon yöntemi ve pişirme koşulları dikkate alınarak belirlenmelidir.
Yağlama Miktarının Kontrollü Belirlenmesi
Kalıp yüzeyine uygulanacak yağ veya ayırıcı miktarının üretim reçetesine göre standartlaştırılması, seri üretimde daha tutarlı çalışma sağlar. Gereğinden fazla yağlama ürün yüzeyini ve pişirme karakterini etkileyebilirken yetersiz uygulama pişmiş ürünün kalıptan çıkarılmasını zorlaştırabilir.
Profesyonel Tost Ekmeği Üretimine Uygun
11x11x30 cm tost tavası; profesyonel ekmek fırınları, tost ekmeği üreticileri, sandviç ekmeği üreticileri, pastaneler ve endüstriyel unlu mamul tesislerinde kullanılabilir. Büyük kalıp hacmi ve yüksek hamur gramajı, hacimli ve uzun tost ekmeği üretmek isteyen işletmeler için işlevsel bir çözüm sunar.
Sandviç Ekmeği Üretiminde Kullanım
Tost ekmeğinin yanı sıra reçeteye ve hedeflenen ürün geometrisine bağlı olarak uzun ve hacimli sandviç ekmeklerinin hazırlanmasında da kullanılabilir. 11x11 cm kesit ve 30 cm uzunluk, dilimlenerek kullanılacak profesyonel sandviç ürünlerinde düzenli porsiyon geometrisinin oluşturulmasını destekler.
Hamurun Kontrollü Şekillenmesini Destekler
Hamur uygun gramajda kalıba yerleştirildiğinde tava yüzeyleri, fermantasyon ve pişirme sırasında hamurun belirlenen genişlik, yükseklik ve uzunluk içerisinde gelişmesine yardımcı olur. Böylece serbest biçimli ekmeklere kıyasla daha belirgin ve tekrarlanabilir bir ürün geometrisinin oluşturulması desteklenir.
Hamur Gramajının Doğru Belirlenmesi
650–700 gramlık önerilen hamur aralığı, 11x11x30 cm kalıp hacmi için başlangıç referansı sunar. Hamur reçetesindeki un çeşidi, su oranı, maya miktarı ve fermantasyon karakteri nihai ürün hacmini etkileyebileceğinden işletmenin kendi reçetesine uygun gramajı kontrollü üretim denemeleriyle belirlemesi önerilir.
Fermantasyon Sürecine Göre Kullanım
Hamurun tavaya yerleştirilmesinden sonraki fermantasyon süresi, 30 cm uzunluğundaki kalıp içerisinde ürünün gelişimini doğrudan etkiler. Hamur gramajı ve fermantasyon seviyesinin birlikte kontrol edilmesi, kalıbın boydan boya dengeli biçimde doldurulmasına ve daha düzenli ürün geometrisinin oluşturulmasına yardımcı olur.
Uzunluk Boyunca Dengeli Hamur Dağılımı
30 cm uzunluğundaki kalıplarda hamurun tava içerisinde dengeli biçimde yerleştirilmesi önemlidir. Hamurun belirli bir bölgede yoğunlaşmaması ve kalıp boyunca düzenli dağıtılması, fermantasyon ve pişirme sırasında daha tutarlı bir tost ekmeği formunun elde edilmesini destekler.
Seri Üretimde Standartlaşmaya Katkı
Aynı ölçülerdeki tost tavalarının seri biçimde kullanılması; hamur gramajının, ürün kesitinin ve uzunluğunun standartlaştırılmasını kolaylaştırır. Reçete, fermantasyon ve pişirme parametreleri de kontrol altında tutulduğunda farklı üretim partileri arasında daha tutarlı sonuçların elde edilmesi desteklenir.
Dilimli Tost Ekmeği Üretimine Uygun
11x11 cm kesit ve 30 cm uzunluk, dilimlenerek satışa veya kullanıma sunulan büyük tost ekmekleri için uygun bir kalıp geometrisi oluşturur. Uzun ürün yapısı, tek bir ekmekten çok sayıda düzenli dilim hazırlanmasını desteklerken sabit kesit ölçüsü dilimlerin birbirine yakın formda olmasına yardımcı olabilir.
Dilim Standardizasyonuna Destek
Aynı kalıp ölçüsü ve benzer üretim parametreleriyle hazırlanan tost ekmeklerinde kesit ölçüsünün daha tutarlı olması, dilimleme işlemlerinin standardizasyonunu destekler. Özellikle paketli tost ekmeği ve profesyonel sandviç üretiminde benzer ölçülerde dilimler, üretim planlamasını kolaylaştırabilir.
Paketli Tost Ekmeği Üretimine Destek
Sabit kalıp geometrisi, aynı reçete ve üretim parametreleriyle benzer dış ölçülere sahip uzun tost ekmeklerinin hazırlanmasını destekler. Bu durum ürün boyutlarının, dilimleme işlemlerinin ve ambalaj ölçülerinin daha düzenli biçimde planlanmasına katkı sağlayabilir.
Pişirme Sonrası Kontrollü Ürün Çıkarma
Kaplamasız tost tavalarında pişmiş ürünün kalıptan kontrollü biçimde çıkarılması önemlidir. İşletmenin reçetesine uygun yağlama veya ayırıcı uygulaması, ürünün tava yüzeyinden daha rahat ayrılmasına yardımcı olabilir. Ürün çıkarılırken kalıp yüzeyine zarar verebilecek gereksiz kuvvetten ve keskin ekipmanlardan kaçınılması önerilir.
Yüksek Gramajlı Ürünlerde Kontrollü Kalıp Boşaltma
650–700 gram hamurla hazırlanan uzun ve hacimli tost ekmeğinin pişirme sonrasında tek parça hâlinde çıkarılması önemlidir. Uygun yağlama veya ayırıcı kullanımı ve kontrollü ürün çıkarma yöntemi, ekmeğin kalıp boyunca daha düzenli biçimde ayrılmasına yardımcı olur.
Üretim Sürecinde Proses Esnekliği
Teflonsuz yapı, işletmenin yağlama, ayırıcı kullanımı ve yüzey hazırlığı gibi üretim adımlarını kendi prosesine göre belirleyebilmesine olanak tanır. Bu özellik, farklı hamur reçeteleri ve üretim yöntemleriyle çalışan profesyonel fırınlar için esnek bir kullanım seçeneği sunar.
Tekrarlanan Profesyonel Kullanım
0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövde, profesyonel tost ekmeği üretim süreçlerinde tekrarlanan kullanım için hazırlanmıştır. Tavanın kullanım performansı; çalışma sıcaklığı, üretim sıklığı, temizlik, taşıma ve depolama koşullarından etkilenir.
Fırın İçerisinde Düzenli Yerleşim
30 cm uzunluğundaki tost tavaları fırın içerisine yerleştirilirken raf ölçüleri ve sıcak hava dolaşımı dikkate alınmalıdır. Tavaların birbirine aşırı yakın konumlandırılmaması ve hava dolaşımını gereksiz biçimde sınırlandırmaması, üretim sürecinin daha kontrollü yürütülmesini destekler.
Üretim Raflarında Planlı Kullanım
Aynı ölçüdeki tost tavalarının üretim raflarında belirli bir sıraya göre konumlandırılması; hamur doldurma, fermantasyon, fırına yükleme, pişirme ve ürün boşaltma süreçlerinin daha kolay organize edilmesini sağlar. Büyük hacimli kalıpların düzenli yerleştirilmesi üretim alanının daha planlı kullanılmasına katkı sunar.
Üretim Sonrası Temizlik
Tava üzerinde kalan un, yağ, hamur ve pişmiş ürün kalıntılarının kullanım sonrasında düzenli biçimde temizlenmesi önerilir. Temizlik sırasında Alusi yüzeye gereksiz mekanik zarar verecek keskin veya yoğun aşındırıcı ekipmanların kullanılmaması gerekir.
Temizlik Sonrası Kurutma
Temizlik işleminin ardından tava yüzeyinde uzun süre nem bırakılmaması önerilir. Tavalar uygun biçimde kurutulmalı ve kuru bir depolama alanında muhafaza edilmelidir. Düzenli temizlik ve uygun kurutma, tavaların bir sonraki üretim döngüsüne hazır tutulmasına yardımcı olur.
Tavaların Doğru İstiflenmesi
Tost tavaları kullanılmadıkları zaman dengeli ve düzenli biçimde istiflenmelidir. Kalıp geometrisini bozabilecek ağır yüklerden, kontrolsüz darbelerden ve uzun gövdenin eğilmesine neden olabilecek depolama yöntemlerinden kaçınılması önerilir.
Kalıp Formunun Düzenli Kontrolü
Yoğun profesyonel kullanım sırasında tost tavaları belirli aralıklarla görsel olarak kontrol edilmelidir. Özellikle 30 cm uzunluğundaki ve geniş kesitli kalıp gövdesinde oluşabilecek eğilme, ezilme veya diğer deformasyonlar nihai ürün geometrisini etkileyebileceğinden kullanım öncesinde değerlendirilmelidir.
Standart Üretim İçin Proses Kontrolü
Tost tavası, standart ürün geometrisinin oluşturulmasında önemli bir üretim ekipmanıdır; ancak nihai sonuç yalnızca kalıp ölçüsüne bağlı değildir. Daha tutarlı sonuçlar için hamur gramajı, reçete, fermantasyon süresi, fırın sıcaklığı ve pişirme zamanı birlikte kontrol edilmelidir.
Profesyonel Üretim İçin Yüksek Hacimli Alusi Tost Kalıbı
11x11x30 cm tost tavası; 0,8 mm DX54D+AS120 Alusi sac gövdesi, yaklaşık 1300 gram tava ağırlığı ve 650–700 gram önerilen hamur gramajıyla yüksek gramajlı tost ekmeği üretimi için geliştirilmiş profesyonel bir kalıptır. 11x11 cm geniş kesiti dolgun ürün geometrisini desteklerken 30 cm uzunluğu uzun ve dilimlenebilir tost ekmeklerinin seri biçimde hazırlanmasına imkân verir. Kaplamasız Alusi yüzey ise işletmenin kendi yağlama ve üretim prosesine göre kullanım sağlar.
Teknik Özellikler
11x11x30 cm tost tavasının ölçü, hammadde, sac kalınlığı, ağırlık, yüzey yapısı ve önerilen hamur gramajı bilgileri aşağıdaki tabloda yer almaktadır.
| Ürün Tipi |
Profesyonel tost ekmeği tavası |
| Kalıp Ölçüsü |
11x11x30 cm |
| Kalıp Kesiti |
11x11 cm kareye yakın geniş kesit |
| Kalıp Uzunluğu |
30 cm |
| Hammadde |
DX54D+AS120 Alusi sac |
| Malzeme Yapısı |
Alüminyum-silisyum kaplamalı sac |
| Sac Kalınlığı |
0,8 mm |
| Tava Ağırlığı |
Yaklaşık 1300 gram |
| Önerilen Hamur Gramajı |
650–700 gram |
| Yüzey Tipi |
Kaplamasız Alusi yüzey |
| Yağlama |
İşletmenin reçetesi ve üretim prosesine göre uygulanabilir |
| Ürün Formu |
Uzun, kareye yakın geniş kesitli ve hacimli tost ile sandviç ekmeği üretimine uygun |
| Kullanım Tipi |
Profesyonel ve endüstriyel fırıncılık |
| Temel Kullanım Amacı |
650–700 gram hamurla büyük, uzun ve standart formda tost ekmeği ile benzeri kalıplı ürünlerin hazırlanması |
Kullanım Alanları
11x11x30 cm tost tavası; uzun, hacimli ve kareye yakın kesitli tost ekmeği, sandviç ekmeği ve benzeri kalıplı ürünlerin profesyonel olarak üretildiği fırın ve unlu mamul işletmelerinde kullanılabilir. Kaplamasız Alusi yüzeyi, kendi yağlama veya ayırıcı uygulamasını kullanan üretim proseslerine uygun bir seçenek sunar.
Tost ekmeği üretimi Uzun tost ekmeği üretimi Yüksek gramajlı tost ekmeği 650–700 gram hamur üretimi Sandviç ekmeği üretimi Profesyonel ekmek fırınları Endüstriyel ekmek üretim tesisleri Unlu mamul üretim tesisleri Pastaneler Otel üretim mutfakları Restoran üretim mutfakları Kalıplı ekmek üretimi Seri tost ekmeği üretimi Kaplamasız tost tavası Alusi tost ekmeği kalıbı Dilimli tost ekmeği üretimi Paketli ekmek üretimi Profesyonel fırıncılık
EKMAŞ Hakkında
EKMAŞ, endüstriyel fırıncılık ekipmanları ve profesyonel ekmek üretim çözümleri geliştiren Türk üretici markasıdır. EKMAŞ tost tavaları; farklı tost ekmeği ölçülerine ve hamur gramajlarına uygun kalıp seçenekleri sunmak, profesyonel üretimde standart ürün geometrisini desteklemek ve seri fırıncılık süreçlerinin daha düzenli yürütülmesine katkı sağlamak amacıyla geliştirilmektedir.