59x80 cm profesyonel 9 kanallı baget tavası
Baget üretimine yönelik 9 ayrı kanal yapısı
3 mm çapında delikli çalışma yüzeyi
1,5 mm malzeme kalınlığı
Yaklaşık 2,55 kg ürün ağırlığı
Alt yüzeyde hava dolaşımını destekleyen delikli yapı
59x80 cm tava arabalarıyla uyumlu dış ölçü
Dokuz ayrı çalışma alanında baget hamuru organizasyonu
59x80 cm 9 kanallı baget tavası; yaklaşık 2,55 kg ağırlığa, 1,5 mm malzeme kalınlığına ve 3 mm delik çapına sahiptir. Dokuz ayrı kanal, şekillendirilmiş baget hamurlarının tava üzerinde belirli çalışma bölgelerinde organize edilmesine yardımcı olur. Delikli yüzey, uygun proses koşullarında sıcak havanın ürünün alt bölümüne ulaşmasını ve tava altında oluşabilecek nemin daha kolay uzaklaşmasını destekleyebilir. Ürün 59x80 cm tava arabalarıyla uyumludur.
59x80 cm 9 Kanallı Baget Tavası
59x80 cm 9 kanallı baget tavası, profesyonel baget ekmeği üretimine yönelik bir fırın tavasıdır. Dokuz kanallı yerleşim, şekillendirilmiş hamurların ayrı çalışma hatlarında konumlandırılmasına yardımcı olurken delikli çalışma yüzeyi pişirme sırasında ürünün alt bölümündeki hava dolaşımını destekler.
9 Kanallı Profesyonel Üretim Düzeni
Tava yüzeyindeki 9 ayrı kanal, baget hamurlarının birbirinden ayrılmış çalışma alanlarında hazırlanmasına olanak tanır. Bu yapı, aynı üretim partisindeki ürünlerin kanal bazında planlanmasını ve tava üzerindeki yerleşimin daha yoğun bir düzen içerisinde yönetilmesini destekler.
Dokuz Ayrı Çalışma Alanında Hamur Yerleşimi
Baget formuna göre şekillendirilen hamurlar üretim planına uygun biçimde dokuz ayrı kanala yerleştirilebilir. Her kanal bağımsız bir çalışma alanı oluşturduğu için ürünlerin tava üzerindeki konumu hazırlık aşamasından itibaren sistemli biçimde takip edilebilir.
3 mm Delik Çapına Sahip Çalışma Yüzeyi
Tava yüzeyinde 3 mm çapında delikler bulunur. Bu açıklıklar, fırın içerisindeki sıcak havanın tava yüzeyinden geçerek ürünün alt bölümüne ulaşmasını destekleyen delikli bir çalışma yapısı oluşturur.
Alt Yüzeyde Hava Dolaşımını Destekleyen Yapı
Delikli taban, uygun ürün ve pişirme koşullarında baget ekmeğinin alt bölümündeki hava dolaşımının artırılmasına yardımcı olabilir. Elde edilen sonuç; fırın tipi, hava hareketi, sıcaklık ve hamur özelliklerine göre değişebilir.
Nem Uzaklaştırmaya Yardımcı Delikli Yüzey
3 mm çapındaki açıklıklar, uygun proses koşullarında tava altında oluşabilecek nemin daha kolay uzaklaşmasına yardımcı olabilir. Bu fiziksel yapı, kapalı çalışma yüzeyine sahip tava modellerinden farklı bir alt yüzey pişirme karakteri oluşturabilir.
59x80 cm Profesyonel Dış Ölçü
Tavanın dış ölçüsü 59 cm genişlik ve 80 cm uzunluktur. Bu ölçü, profesyonel fırın, raf ve tava arabası sistemleriyle birlikte değerlendirilerek işletmenin mevcut üretim altyapısına dahil edilebilir.
1,5 mm Malzeme Kalınlığı
Üründe 1,5 mm malzeme kalınlığı bulunmaktadır. Bu değer tavanın fiziksel yapısını tanımlayan temel teknik özelliklerden biridir ve farklı baget tava seçenekleri karşılaştırılırken referans olarak kullanılabilir.
Yaklaşık 2,55 kg Ürün Ağırlığı
Tavanın fiziksel ağırlığı yaklaşık 2,55 kg'dır. Bu bilgi, çoklu tava kullanılan profesyonel üretim alanlarında taşıma planı ve tava arabası organizasyonu oluşturulurken dikkate alınabilir.
Baget Hamurlarının Kanallara Yerleştirilmesi
Porsiyonlanan ve baget formuna göre şekillendirilen hamurlar tava üzerindeki dokuz kanala ayrı ayrı alınabilir. Kanal bazlı bu yerleşim, aynı üretim grubundaki ürünlerin hazırlık aşamasından sonraki proseslere düzenli biçimde aktarılmasına yardımcı olur.
Hamur Gramajının Ürün Formuna Etkisi
Porsiyon gramajı, baget ekmeğinin hedeflenen uzunluk, kalınlık ve hacim karakterini etkileyebilir. Bu nedenle kullanılacak hamur miktarı kanal sayısından bağımsız olarak işletmenin hedeflediği ürün standardına göre belirlenmelidir.
9 Kanal ile Üretim Planlaması
Dokuz kanallı yapı, aynı tava üzerinde dokuz ayrı baget hamuru çalışma alanı oluşturur. Kanal sayısı ürün yerleşimini tanımlarken kullanılacak gramaj ve hedeflenen baget formu üretim reçetesiyle birlikte değerlendirilmelidir.
Kanal Sayısı Nihai Baget Ölçüsünü Belirlemez
Tavada dokuz kanal bulunması, pişmiş ürünün sabit bir uzunluk, kalınlık veya hacimde çıkacağı anlamına gelmez. Nihai ürün geometrisi; reçete, hamur gramajı, şekillendirme ve fermantasyon değişkenlerinin birlikte sonucudur.
Şekillendirme Sürecinin Ürün Formundaki Rolü
Baget hamurunun kanala alınmadan önce nasıl şekillendirildiği, pişmiş ürünün uzunluk ve kalınlık karakterini etkileyebilir. Aynı tava kullanıldığında dahi farklı şekillendirme yöntemleri farklı nihai ürün sonuçları oluşturabilir.
Kanal Geometrisinin Hamur Konumlandırmasına Katkısı
Kanallar, şekillendirilmiş hamurların tava üzerindeki yönünün ve çalışma hattının korunmasına yardımcı olur. Ürünün son formu ise kanal yapısının yanı sıra gramaj, reçete ve fermantasyon sürecine bağlı olarak gelişir.
Delik Yapısı ile Kanal Düzeninin Farklı Görevleri
Kanal yapısı hamurun tava üzerindeki konumunu düzenlemeye yönelikken 3 mm delikler sıcak havanın ürünün alt bölümüne ulaşmasını destekler. Böylece ürün yerleşimi ve hava dolaşımı aynı tava üzerinde farklı fiziksel özelliklerle desteklenir.
8 ve 9 Kanallı Modeller Arasındaki Yerleşim Farkı
9 kanallı model, aynı 59x80 cm dış ölçüdeki 8 kanallı seçeneğe göre tava üzerinde bir ek çalışma alanı sunar. Bu fark, hamur gramajı ve hedeflenen ürün geometrisinin daha farklı bir tava içi yerleşim planına göre değerlendirilmesine olanak tanır.
Daha Yoğun Kanal Yerleşiminin Üretim Planındaki Rolü
Dokuz kanallı düzen, aynı dış ölçü içerisinde daha fazla ayrı baget çalışma alanı sunar. Bu nedenle ürün gramajı, şekillendirme biçimi ve fermantasyon sırasında oluşacak gelişim payı kanal yerleşimiyle birlikte değerlendirilmelidir.
Fermantasyon Öncesi Hazırlık
Baget formuna getirilen hamurlar kanallara yerleştirildikten sonra işletmenin üretim yöntemine uygun bekletme veya fermantasyon aşamasına alınabilir. Aynı tava üzerindeki ürünlerin birlikte tutulması üretim partisinin takibini kolaylaştırabilir.
Fermantasyon Sırasında Hamur Gelişimi
Hamurun kanal içerisindeki gelişimi; reçete, porsiyon gramajı, fermantasyon süresi ve ortam koşullarına göre değişir. Kanal düzeni ürünün konumunu desteklerken hacimsel gelişimin miktarı proses parametrelerine bağlıdır.
Fermantasyon Payının Planlanması
Şekillendirilmiş baget hamurları fermantasyon sırasında hacim kazanabileceği için başlangıç gramajı ve hedeflenen ürün formu buna göre planlanmalıdır. Böylece dokuz kanallı yerleşimde hamurun gelişim davranışı üretim hedefleriyle birlikte değerlendirilebilir.
Farklı Baget Ekmeği Reçetelerinde Kullanım
Tava, işletmenin üretim programına uygun farklı baget ekmeği reçetelerinde değerlendirilebilir. Hamur yapısındaki değişiklikler fermantasyon davranışını, kanal içerisindeki gelişimi ve pişirme sonrasında oluşan ürün formunu etkileyebilir.
Farklı Porsiyon Gramajlarıyla Üretim
İşletmenin ürün portföyüne göre farklı gramajlarda baget hamurları hazırlanabilir. Porsiyon miktarı değiştirildiğinde hedeflenen ürün ölçüsü ve kanal içerisindeki gelişim payı yeniden değerlendirilmelidir.
Nihai Baget Ekmeği Formu Prosese Bağlıdır
Pişmiş baget ekmeğinin uzunluğu, kalınlığı ve hacmi; hamur reçetesi, gramaj, şekillendirme, fermantasyon, fırın tipi ve pişirme koşullarına göre değişebilir. Bu nedenle tava özelliklerinden hareketle sabit bir nihai ürün ölçüsü belirtilmemelidir.
Delikli Yüzeyin Pişirme Karakterindeki Rolü
Delikli taban, sıcak havanın baget hamurunun alt bölümüne ulaşmasını destekleyerek kapalı çalışma yüzeyine sahip tava modellerinden farklı bir hava dolaşımı oluşturabilir. Elde edilen sonuç ürün reçetesi ve fırın koşullarıyla birlikte değerlendirilmelidir.
Alt Yüzey Sonucunu Etkileyen Değişkenler
Baget ekmeğinin alt yüzeyindeki pişirme karakteri yalnızca 3 mm delik çapıyla belirlenmez. Fırın tipi, sıcaklık, hava dolaşımı, pişirme süresi, hamur reçetesi ve fermantasyon koşulları da sonucu etkileyen faktörlerdir.
Fırın Öncesi Parti Organizasyonu
Aynı tava üzerinde hazırlanan dokuz baget hamurunun birlikte yönetilmesi, fermantasyon ve fırınlama sırasının tava bazında planlanmasına yardımcı olabilir. Bu yaklaşım üretim gruplarının ekipman bazında takip edilmesini destekler.
Seri Üretimde Dokuz Kanallı Tava Standardı
Aynı ölçü ve kanal yapısına sahip tavaların birlikte kullanılması ekipman tarafında ortak bir çalışma düzeni oluşturabilir. Benzer ürün sonuçları hedefleniyorsa porsiyonlama, şekillendirme ve fermantasyon süreçlerinin de tutarlı biçimde uygulanması gerekir.
59 cm Genişlikte Dokuz Kanallı Organizasyon
59 cm tava genişliği içerisindeki dokuz kanallı yapı, baget hamurlarının yan yana belirli çalışma hatlarında konumlandırılmasına olanak tanır. Kullanılacak gramaj ve hedeflenen ürün formu bu fiziksel yerleşim düzeniyle birlikte planlanmalıdır.
80 cm Dış Uzunluğun Ekipman Planlamasındaki Rolü
80 cm dış uzunluk, tava ile profesyonel fırın ve taşıma sistemleri arasındaki ölçü uyumunun değerlendirilmesinde kullanılan temel değerlerden biridir. Pişmiş baget ekmeğinin gerçek uzunluğu ise tava dış ölçüsüne eşit olmak zorunda değildir.
59x80 cm Tava Arabalarıyla Uyumlu
Ürün, 59x80 cm tava arabalarıyla uyumlu dış ölçüye sahiptir. Tavalar uygun raflara yerleştirilerek hazırlık, fermantasyon ve işletme içi taşıma süreçlerinde birlikte organize edilebilir.
Çoklu Tava Taşıma Organizasyonu
Tava arabası kullanımı, birden fazla baget tavasının üretim alanındaki farklı işlem noktaları arasında toplu biçimde hareket ettirilmesine yardımcı olabilir. Böylece aynı üretim partisindeki tavaların bir arada yönetilmesi kolaylaşır.
59x80 cm Fırın Sistemleriyle Ölçü Uyumu
Tava kullanılmadan önce profesyonel fırının 59x80 cm tava ölçüsünü desteklediği kontrol edilmelidir. Fırın içerisindeki raf, ray veya taşıyıcı sistemlerin dış ölçüyle uyumlu olması doğru ekipman eşleşmesi açısından önemlidir.
Profesyonel Fırınlarda Baget Ekmeği Üretimi
59x80 cm 9 kanallı baget tavası, baget ekmeğinin düzenli olarak üretildiği profesyonel fırınlarda günlük üretim programına dahil edilebilir. Kullanılacak tava adedi işletmenin üretim hacmi ve fırın çevrimlerine göre belirlenebilir.
Pastane ve Unlu Mamul İşletmelerinde Kullanım
Baget ve benzeri uzun formdaki ekmek çeşitlerini üreten pastaneler ile profesyonel unlu mamul işletmeleri, mevcut fırın ve taşıma altyapıları uygun olduğunda bu tava modelini üretim sistemlerinde değerlendirebilir.
Endüstriyel Baget Ekmeği Üretiminde Kullanım
Yüksek adetli üretim yapılan tesislerde 59x80 cm ve 9 kanallı tava düzeni, ekipman organizasyonunun ortak bir ölçü ve kanal standardına göre planlanmasını destekleyebilir. Toplam üretim kapasitesi hesaplanırken kanal sayısının yanında hamur hazırlama, fermantasyon ve fırın çevrimleri de dikkate alınmalıdır.
Üst Üste İstiflenebilir Tava Tasarımı
59x80 cm baget tavaları kullanım dışında üst üste istiflenebilir. Bu yapı, çok sayıda tavanın bulunduğu profesyonel üretim alanlarında ekipmanların daha kompakt biçimde muhafaza edilmesine yardımcı olur.
İstifleme Sırasında Çalışma Yüzeyinin Korunması
İstifleme geometrisi, üstteki tavanın alttaki çalışma yüzeyini çizmesini önlemeye yönelik olarak tasarlanmıştır. Böylece tavaların birbiri üzerinde muhafaza edildiği süreçlerde çalışma yüzeyinin fiziksel olarak korunması desteklenir.
3 mm Deliklerin Düzenli Kontrolü
Profesyonel kullanım sırasında deliklerin hamur kalıntısı veya üretim artıklarıyla kapanmaması için çalışma yüzeyi düzenli olarak kontrol edilebilir. Açıklıkların temiz tutulması, delikli yapının hava dolaşımına yönelik çalışma prensibinin korunmasına yardımcı olur.
Dokuz Kanalın Fiziksel Kontrolü
Kanal yapısı yoğun kullanım sırasında darbe, eğilme veya fiziksel deformasyon açısından belirli aralıklarla incelenebilir. Kanal geometrisinin korunması, şekillendirilmiş hamurların planlanan çalışma alanlarında tutulmasına yardımcı olur.
Pişirme Sonucunu Etkileyen Proses Değişkenleri
Baget ekmeğinin hacmi, rengi, kabuk yapısı ve genel pişirme karakteri; tava özelliklerinin yanında hamur reçetesi, fermantasyon, fırın tipi, hava dolaşımı, sıcaklık ve pişirme süresine göre farklılık gösterebilir.
Profesyonel Temizlik ve Bakım
59x80 cm 9 kanallı baget tavası, profesyonel fırın ekipmanlarına uygun temizlik prosedürlerine göre temizlenmelidir. Kanal geometrisine veya 3 mm deliklere zarar verebilecek sert ve deforme edici uygulamalardan kaçınılması önerilir.
Tava Dış Formunun Periyodik Kontrolü
Tavanın dış geometrisinin korunması, fırın ve tava arabası sistemleriyle ölçü uyumluluğunun devamlılığı açısından önemlidir. Yoğun profesyonel kullanımda darbe, eğilme ve diğer fiziksel deformasyonlar belirli aralıklarla kontrol edilebilir.
59x80 cm Profesyonel 9 Kanallı Delikli Baget Tavası Seçeneği
59x80 cm dış ölçüsü, 9 kanallı üretim düzeni, 3 mm delikli çalışma yüzeyi, 1,5 mm malzeme kalınlığı ve yaklaşık 2,55 kg ağırlığıyla ürün; profesyonel baget ekmeği üretimine yönelik bir tava seçeneğidir. 59x80 cm tava arabalarıyla uyumlu ve istiflenebilir yapısı, işletme içindeki taşıma ve ekipman organizasyonunun planlanmasını destekler.
Teknik Özellikler
59x80 cm 9 kanallı baget tavasının ölçü, kanal düzeni, delik çapı, yaklaşık ağırlık, malzeme kalınlığı ve profesyonel ekipman uyumluluğuna ilişkin temel teknik bilgileri aşağıda yer almaktadır.
| Ürün Tipi |
Profesyonel 9 kanallı baget ekmeği tavası |
| Ölçü |
59x80 cm |
| Genişlik |
59 cm |
| Uzunluk |
80 cm |
| Kanal Sayısı |
9 kanal |
| Delik Çapı |
3 mm |
| Yüzey Yapısı |
Delikli, 9 kanallı çalışma yüzeyi |
| Ürün Ağırlığı |
Yaklaşık 2,55 kg |
| Malzeme Kalınlığı |
1,5 mm |
| Delikli Yüzey İşlevi |
Sıcak havanın ürünün alt bölümüne ulaşmasını ve uygun proses koşullarında nemin tava altından uzaklaşmasını destekleyen yapı |
| Ürün Grubu |
Baget ekmeği üretimine yönelik profesyonel fırın tavası |
| Hamur Kullanımı |
Porsiyonlanmış ve baget formuna göre şekillendirilmiş ekmek hamurları |
| Ürün Düzeni |
9 ayrı kanal üzerinde baget hamuru yerleşimi |
| Kanal Kullanımı |
Her kanal ayrı bir baget hamuru çalışma alanı oluşturur |
| Ürün Ölçüsü |
Hamur gramajı, reçete, şekillendirme ve fermantasyon koşullarına göre değişir |
| Tava Arabası Uyumluluğu |
59x80 cm tava arabalarıyla uyumludur |
| Fırın Uyumluluğu |
59x80 cm tava ölçüsünü destekleyen profesyonel fırın sistemleri |
| İstifleme Özelliği |
Üst üste istiflenebilir yapı |
| İstif Sırasında Yüzey Koruması |
Üstteki tavanın alttaki çalışma yüzeyini çizmesini önlemeye yönelik istif yapısı |
| Kullanım Süreci |
Hazırlık, bekletme, fermantasyon, taşıma ve pişirme |
| Kullanım Alanı |
Profesyonel baget ekmeği ve unlu mamul üretimi |
| Nihai Ürün Formu |
Reçete, hamur gramajı, şekillendirme, fermantasyon ve pişirme koşullarına bağlıdır |
Kullanım Alanları
59x80 cm 9 kanallı baget tavası; profesyonel fırınlar, baget ekmeği üreticileri, pastaneler ve endüstriyel unlu mamul işletmelerinde baget ekmeği üretimi için kullanılabilir. Dokuz kanallı yapı, şekillendirilmiş hamurların ayrı çalışma alanlarında organize edilmesine olanak tanırken 3 mm delikli yüzey uygun proses koşullarında ürünün alt bölümündeki hava dolaşımını ve nemin uzaklaşmasını destekleyebilir. Ürün 59x80 cm tava arabalarıyla uyumludur.
59x80 cm baget tavası 59x80 cm 9 kanallı baget tavası 9 kanallı baget tavası 3 mm delikli baget tavası Delikli baget ekmeği tavası Baget ekmeği fırın tavası Profesyonel baget tavası 1,5 mm baget tavası 2,55 kg baget tavası 59x80 cm profesyonel fırın tavası 59x80 cm tava arabası uyumlu tava 9 kanallı ekmek tavası Delikli kanallı fırın tavası Baget ekmeği üretim ekipmanı Pastane baget tavası Endüstriyel baget ekmeği üretimi Baget hamuru tavası Profesyonel ekmek tavası Profesyonel unlu mamul ekipmanı EKMAŞ 9 kanallı baget tavası
EKMAŞ Hakkında
EKMAŞ, profesyonel ve endüstriyel fırıncılık sektörüne yönelik üretim ekipmanları sunan Türk markasıdır. 59x80 cm 9 kanallı baget tavası seçilirken dış ölçü, kanal sayısı, 3 mm delik çapı, 1,5 mm malzeme kalınlığı, yaklaşık 2,55 kg ürün ağırlığı, hedeflenen hamur gramajı, fırın sistemi ve tava arabası uyumluluğu birlikte değerlendirilmelidir. Nihai ürün formu ve pişirme sonucu ise tava özelliklerinin yanında işletmenin reçetesi ve uyguladığı üretim prosesine bağlı olarak değişebilir.